发明名称 | 一种基于现场可视化的天线塔体结构虚拟装配方法 | ||
摘要 | 一种基于现场可视化的天线塔体结构虚拟装配方法,(1)根据天线塔体结构设计图纸要求,绘制天线塔体结构装配到位后的理论三维模型,并在结构板上标识出有效载荷支座安装孔理论位置;(2)对天线塔体结构进行实物装配;(3)用激光跟踪仪或者激光雷达测量实物装配后结构板上预埋铝块的实际位置;(4)根据步骤(3)的测量结果,在步骤(1)绘制的理论三维模型上绘制实际预埋铝块的位置;(5)计算钻头按照理论位置在预埋铝块上加工安装孔时,钻头边缘距离与实际预埋铝块边缘的最小距离,判断该最小距离是否满足实际钻孔及安装需要,若满足,则完成天线塔体结构的装配;否则对步骤(2)中实物装配位置进行调整,并重新执行步骤(3)—(5)。 | ||
申请公布号 | CN104268331A | 申请公布日期 | 2015.01.07 |
申请号 | CN201410484586.3 | 申请日期 | 2014.09.19 |
申请人 | 北京卫星制造厂 | 发明人 | 喻懋林;侯伟;李传辉;戴璐;马宁;胡溶溶;孙英华 |
分类号 | G06F17/50(2006.01)I | 主分类号 | G06F17/50(2006.01)I |
代理机构 | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人 | 庞静 |
主权项 | 一种基于现场可视化的天线塔体结构虚拟装配方法,所述的天线塔体结构包括一个由三个固定面构成的结构板、一个由两个固定面构成的结构板,该两个结构板装配形成一个五面塔体支撑板,塔体支撑板上安装一块顶板,结构板上加工有精测孔;其特征在于步骤如下:(1)根据天线塔体结构设计图纸要求,绘制天线塔体结构装配到位后的理论三维模型,并在结构板上标识出精测孔位置和有效载荷支座安装孔理论位置;(2)对天线塔体结构进行实物装配;(3)对实物装配后的所有精测孔及其所在结构板面进行测量,即在精测孔位置安装测量仪器的测量工装,利用测量仪器测量精测孔的实际位置;所述的测量仪器采用激光跟踪仪或者激光雷达;(4)根据步骤(3)的测量结果,在步骤(1)绘制的理论三维模型上绘制实际精测孔的位置,并根据同一结构板上任意三个精测孔的坐标绘制结构板的实际位置;(5)根据步骤(4)显示的理论与实际的位置差异,判断实物装配后的天线支撑板的五个面与理论位置的差异是否在预设的误差范围内,若在误差范围内,则完成天线塔体结构的装配;否则对步骤(2)中实物装配位置进行调整,并重新执行步骤(3)—(5)。 | ||
地址 | 100190 北京市海淀区知春路63号 |