一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺

摘要

本发明公开了一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，包括以下步骤：（1）650-750℃荒煤气由上升通道进入集气管进入高温除尘器，进行初步除尘，热气从高温除尘器上通道进入套管式急冷锅炉，烟尘被过滤；（2）荒煤气进入套管式急冷锅炉中的套管式蒸汽换热器进行降温，换热后，经出气口流出；同时，除盐、除氧锅炉水从气液分离器的进水口进入套管式蒸汽换热器换热，通过热量交换，变成汽水混合物流入汽液分离器中进行汽液分离，最后蒸汽由蒸汽出口进入蒸汽管道，本发明能够最大限度回收焦炉荒煤气余热，节约能源；能够生产高品位蒸汽，系统运行稳定可靠，该装置可以减少高分子物凝结，延长结焦周期，堵管结焦后，易清理，降低运行成本。

主权项

一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）650‑750℃荒煤气由上升通道进入集气管进入高温除尘器，进行初步除尘，热气从高温除尘器上通道进入套管式急冷锅炉，烟尘被过滤； （2）荒煤气进入套管式急冷锅炉中的套管式蒸汽换热器进行降温，控制进气口温度为560‑630℃，荒煤气进入套管式急冷锅炉平均流速高于30m/s，换热管金属壁温高于330℃，换热后，经出气口流出；同时，除盐、除氧锅炉水从气液分离器的进水口进入套管式蒸汽换热器换热，通过热量交换，变成汽水混合物流入汽液分离器中进行汽液分离，最后蒸汽由蒸汽出口进入蒸汽管道，蒸汽压力高于12MPa，蒸汽温度高于324℃，蒸汽出口蒸汽出口流速高于30m/s。