铝合金锭的生产工艺

摘要

本发明公开一种铝合金锭的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、配料，根据产品的各元素比例进行配比；b、熔炼，将配比好的原料投入熔炼炉中熔炼；c、加硅，取样化验,根据化验结果加入金属硅；d、降温，加入降温料,使铝液降温；e、搅拌，充分搅拌使成分均匀；f、取样化验，并根据化验结果加入铝锶合金、铝钛硼合金及无毒精炼剂；g、精炼除气，除杂精炼并进行除气；h、静置，静置15min～25min；i、扒渣，将渣扒至渣车；j、取样，取样化验，当成分不符合标准要求时，进行补料或稀释；k、过滤，进一步提高铝液的清洁度；l、铸锭，铸造成便于运输的形状。采用该工艺生产的产品，铸锭冷隔、裂纹少，韧性、强度高。

主权项

一种铝合金锭的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、配料：根据产品的各元素比例要求进行配比；b、熔炼：待熔炼炉的炉膛为暗红色时,将配比好的原料投入熔炼炉中熔炼，待熔炼炉中铝液温度升至650℃～750℃时进行搅拌；c、加硅：待铝液温度达到720℃～740℃时,取样化验,根据化验结果加入一定量的金属硅,并充分搅拌使之融化；d、降温：当加硅后的铝液温度升至780℃～820℃时,加入降温料,使铝液温度降至700℃～750℃；e、搅拌：充分搅拌以使成分均匀,搅拌时间为25min～35min；f、加Sr、Ti、B：取样化验，并根据化验结果加入一定量的铝锶合金、铝钛硼合金及无毒精炼剂；g、精炼除气：除杂精炼并进行除气，精炼除气时间为25min～35min，温度控制在700℃～720℃；h、静置：精炼除气结束后静置15min～25min；i、扒渣：静置结束后用扒渣工具将浮在铝液表面的渣扒至炉口，待渣中铝液滤尽后再扒至渣车；j、取样：取样化验，当成分不符合标准要求时，进行补料或稀释，然后取样检测，确认铝液成分满足产品要求；k、过滤：用过滤网过滤铝液，进一步提高铝液的清洁度；l、铸锭：铝液温度控制在680℃～720℃时铸造，铸造成便于运输的形状。