发明名称 |
一种在难加工材料上加工大斜度深小孔的方法 |
摘要 |
本发明提出了一种在难加工材料上加工大斜度深小孔的方法,在工件上增加固定有厚度合理、切削性能优良、与工件定位配合良好及贴合紧密的切削力平衡引导板,并在引导板上用大直径铣刀铣加工垂直于孔中心轴线的斜面,将深小斜孔加工转换为普通深小孔加工,以解决难加工材料大斜度、深小孔切削加工断屑、退屑、排屑、让刀、振刀、打刀及直接加工时入口表面粗糙及长度尺寸不符合要求的问题,为表面完整性加工及抗疲劳制造提供可靠的技术支撑,为提高零件的使用寿命和安全性提供前提保障。 |
申请公布号 |
CN102921985B |
申请公布日期 |
2014.12.31 |
申请号 |
CN201210428575.4 |
申请日期 |
2012.10.31 |
申请人 |
西安航空动力股份有限公司 |
发明人 |
黄应军;李新孝;宁再芹;惠萍;颉文峰;杨毅 |
分类号 |
B23B35/00(2006.01)I |
主分类号 |
B23B35/00(2006.01)I |
代理机构 |
西北工业大学专利中心 61204 |
代理人 |
陈星 |
主权项 |
一种在难加工材料上加工大斜度深小孔的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将引导板与待加工工件的加工面贴合固定;其中,所述引导板厚度与待加工深小斜孔的孔深关系为H=Aδ,H为深小斜孔沿孔中心轴线的深度,δ为引导板厚度,A=1/sinα,α为深小斜孔轴线与待加工工件加工面的夹角;所述引导板上与待加工工件加工面接触的贴合面平面度≤0.03mm;步骤2:在引导板上贴合面的背面加工斜面,所述斜面垂直于待加工深小斜孔的中心轴线;步骤3:垂直于步骤2中的斜面,采用啄钻方法钻削孔,得到要加工的深小斜孔。 |
地址 |
710021 陕西省西安市北郊徐家湾西安航空动力股份有限公司 |