发明名称 制备分子筛流化床催化剂的方法
摘要 本发明涉及一种制备分子筛流化床催化剂的方法,主要用于解决现有技术中催化剂中的分子筛结晶度较低、用于含氧化合物制低碳烯烃催化反应活性较差的问题。本发明通过采用包括以下步骤:(a)将含有硅源、铝源、磷源的原料与水混合;(b)加入粘结剂形成悬浮液;(c)高速剪切悬浮液后通过喷雾干燥法得到硅磷铝氧化物微球,高温焙烧微球;(d)将微球、水、模板剂、氟化物投入晶化釜,采用水热合成法在微球表面和体相产生分子筛;(e)焙烧微球得到成品催化剂的技术方案,较好的解决了该问题,可应用于含氧化合物制低碳烯烃的反应过程中。
申请公布号 CN104226364A 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201310237150.X 申请日期 2013.06.17
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 王伟;刘红星;陆贤;钱坤
分类号 B01J29/85(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I;C07C1/20(2006.01)I 主分类号 B01J29/85(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制备分子筛流化床催化剂的方法,包括以下步骤:(a) 将硅源、铝源、磷源与水混合,形成原料混合液;所述的原料混合液中各氧化物的摩尔比组成为: Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>∶aSiO<sub>2</sub>∶bP<sub>2</sub>O<sub>5</sub>,其中a的取值范围为0.05~5,b的取值范围为0.05~5;(b)加入粘结剂形成浆料的悬浮液,粘结剂用量和浆料的重量比例为:粘结剂/浆料=0.001~0.4;剪切悬浮液直至悬浮液中90%的颗粒尺度小于8微米;(c)喷雾干燥悬浮液,得到硅磷铝氧化物微球,再把得到的微球进行焙烧,得到硅磷铝氧化物微球Ⅰ,焙烧温度T1为300~1000℃;(d) 将微球Ⅰ与水、模板剂、氟化物混合,投入晶化釜进行水热晶化,得到微球Ⅱ,其中,晶化温度为120~220℃,晶化时间6~72小时;上述微球Ⅰ与水、模板剂、氟化物的重量组成为:水:c模板剂:d微球Ⅰ:e氟化物,其中c的取值范围为0.01~10,d的取值范围为0.01~1;e的取值范围为0.0001~0.1;(e)焙烧微球Ⅱ,得到成品催化剂,焙烧温度T2为300~1000℃。
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