一种空调外机热交换循环装置制作工艺流程

摘要

本发明涉及一种空调外机热交换循环装置制作工艺流程，所述工艺流程利用剪板机进行下料，利用压床进行模具冲压和修边，利用折弯机进行折弯，利用电焊机进行焊接，所述压床的功率范围为30KW/h-35KW/h，所述折弯机的功率范围为5.5KW/h-7.5KW/h；本发明所述工艺流程解决了焊接定位方式，提高了产品精度和质量，解决了粘贴标牌工序效率低，易歪曲等问题；杜绝了对母件上螺纹翻边孔出现翻孔偏转和废料粘连现象。

主权项

一种空调外机热交换循环装置制作工艺流程，其特征在于：所述工艺流程利用剪板机进行下料，利用压床进行模具冲压和修边，利用折弯机进行折弯，利用电焊机进行焊接，所述压床的功率范围为30KW/h‑35KW/h，所述折弯机的功率范围为5.5KW/h‑7.5KW/h；所述工艺流程包含如下工序：工序1. 根据工件结构利用剪板机下料；工序2. 利用压床对工件进行模具压筋，压制停留时间为30‑60秒；工序3. 利用压床对工件进行模具修边冲孔，采用十字型冲孔冲头，所述十字型冲孔冲头能将预冲孔废料分为四份，使粘连牢固，不易脱落，修边冲孔时间：15‑30秒；工序4 .利用压床对工件进行模具上下折弯，上下折弯停留时间为30‑70秒；工序5.  利用折弯机对工件进行折弯，折弯时间为22‑30秒；工序6. 利用电焊机对工件进行定位并焊接，焊接时间为18‑30秒；工序7.对工件安装支架；工序8. 对工件粘贴端子警示牌；工序9. 对工件对焊点处进行防锈漆处理，时间65‑85秒；工序10.装车入库。