发明名称 一种耐磨、高强、轻质的聚醚醚酮复合材料
摘要 本发明公开了一种耐磨、高强、轻质的聚醚醚酮复合材料,其原料及配比为:共聚醚醚酮树脂71-83质量份,悬浮聚四氟乙烯树脂5-10质量份,碳纤维粉7-12质量份,三氧化二铝粉5-7质量份,硅烷偶联剂,添加量为三氧化二铝粉质量的0.8-1.5%。本发明聚醚醚酮复合材料具有耐磨损、高强度、自润滑、质轻、耐腐蚀等性能特点,用以取代硬质合金与金属骨架组装成新型滑动轴承,在满足使用寿命要求的情况下,有效降低了轴承产品的成本和重量(重量降低了30%),并且能明显降低泵的功耗和噪音,达到节能降耗的目的。
申请公布号 CN103214788B 申请公布日期 2014.12.24
申请号 CN201310169953.6 申请日期 2013.05.10
申请人 合肥通用机械研究院 发明人 杨家义;吴兆山;李鲲;姚黎明;郑国运;杨博峰;李香;丁思云;沈宗沼;蔡粤华;李凤成
分类号 C08L61/16(2006.01)I;C08L27/18(2006.01)I;C08K9/06(2006.01)I;C08K7/06(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I 主分类号 C08L61/16(2006.01)I
代理机构 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人 吴启运
主权项 一种耐磨、高强、轻质的聚醚醚酮复合材料,其特征在于其原料及配比为:<img file="FDA0000560411580000011.GIF" wi="1141" he="366" />硅烷偶联剂,添加量为三氧化二铝粉质量的0.8‑1.5%;所述共聚醚醚酮树脂的熔融黏度300Pa.s,粒径25‑35μm,数均分子量4‑6万;所述悬浮聚四氟乙烯树脂的粒径25‑35μm,数均分子量600‑1000万;所述碳纤维粉的直径5‑12μm,长径比6‑8:1,拉伸强度≥2GPa,杨氏模量≥250GPa;所述三氧化二铝粉的粒径25‑30μm,纯度≥97%;所述硅烷偶联剂为γ‑氨丙基三乙氧基硅烷;所述聚醚醚酮复合材料是经表面处理、混合、干燥、热压、冷却、脱模后得到的复合材料:所述表面处理是取5‑7质量份的三氧化二铝粉,在搅拌机中搅拌,同时喷洒硅烷偶联剂溶液,硅烷偶联剂用量是三氧化二铝粉质量的0.8‑1.5wt%,硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量百分比为20wt%,乙醇的质量百分比为72wt%,水的质量百分比为8wt%;搅拌15‑20分钟后取出,在130℃温度下干燥,粉碎后过200‑300目标准筛,得到表面处理后的三氧化二铝粉,待用;所述混合是向搅拌机中添加71‑83质量份的共聚醚醚酮树脂和7‑12质量份的碳纤维粉,搅拌均匀后再添加5‑10质量份的悬浮聚四氟乙烯树脂和表面处理后的三氧化二铝粉,搅拌均匀后得混合料,取出待用;所述干燥是将所述混合料放到130℃的烘箱中,干燥1‑2小时;所述热压、冷却、脱模是将干燥后的混合料加入热压机模具模腔中进行压制预成型,压机的压力为65‑70MPa,保压加热,当物料温度达到375‑380℃时保温保压25‑35分钟,然后加压到80MPa,保温保压3分钟,压力保持在80MPa,停止加热并自然冷却,当物料温度降到100℃以下时,脱模取出得到聚醚醚酮复合材料。
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