| 发明名称 | 钢管的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种钢管的制造效率优异、并且能够妥当地对钢管的可追溯性进行管理的钢管的制造设备。本发明的钢管（P）的制造设备（100）具有制管生产线（10）、与制管生产线直接连结起来的热处理生产线（20）和与热处理生产线直接连接起来的精整生产线（30）。其特征在于，在精整生产线（30）中，至少实行以下工序：对钢管的弯曲进行矫正的矫正工序、对钢管进行超声波探伤的超声波探伤工序、对钢管的表面进行检查的表面检查工序、对钢管实施水压试验的水压试验工序、测量钢管的重量及长度的称重测长工序和通过利用喷标对钢管施加标记的标记工序，钢管没有在从制管生产线的入口侧至精整生产线的出口侧的中途被搬出到生产线外。 | ||
| 申请公布号 | CN102821882B | 申请公布日期 | 2014.12.17 |
| 申请号 | CN201180015952.5 | 申请日期 | 2011.03.24 |
| 申请人 | 新日铁住金株式会社 | 发明人 | 樋口敬二;矢野雄一;有田勤;村田圭 |
| 分类号 | B21B23/00(2006.01)I;B21C37/30(2006.01)I;B21C51/00(2006.01)I;B23Q41/08(2006.01)I | 主分类号 | B21B23/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人 | 刘新宇;张会华 |
| 主权项 | 一种钢管的制造方法，其使用钢管的制造设备制造钢管，该钢管的制造设备具有制管生产线、与该制管生产线直接连结起来的热处理生产线和与该热处理生产线直接连接起来的精整生产线，该钢管的制造方法的特征在于，在上述精整生产线中，至少实行以下工序：对钢管的弯曲进行矫正的矫正工序、对钢管进行超声波探伤的超声波探伤工序、对钢管的表面进行检查的表面检查工序、对钢管实施水压试验的水压试验工序、测量钢管的重量及长度的称重测长工序和通过利用喷标对钢管施加标记的标记工序，使上述制管生产线中的制管单位制造时间与上述热处理生产线中的热处理单位制造时间相匹配，钢管没有在从上述制管生产线的入口侧至上述精整生产线的出口侧的中途被搬出到生产线外。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||