发明名称 一种活化表面基团的甘蔗渣预处理方法
摘要 本发明公开了一种活化表面基团的甘蔗渣预处理方法。采用乙酸浸泡、蒸汽爆破、碱和双氧水氧化、漂白处理、乙酸活化、表面活化的独特工艺对蔗渣纤维进行预处理,极大改善了蔗渣纤维的表面结构,使蔗渣易于接枝改性制备各种功能材料。该方法可破坏木质纤维素各组分缠绕的结构,有效改善蔗渣纤维的表面,活化蔗渣表面基团,使蔗渣更易于被功能化改性。
申请公布号 CN104213447A 申请公布日期 2014.12.17
申请号 CN201410112233.0 申请日期 2014.03.25
申请人 广州甘蔗糖业研究所 发明人 马年方;梁磊;曾建;李瑞雪;王庆福;康佩姿
分类号 D21B1/02(2006.01)I;D21B1/36(2006.01)I;D21C1/06(2006.01)I;D21C9/16(2006.01)I;D21C9/00(2006.01)I 主分类号 D21B1/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种活化表面基团的甘蔗渣预处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)乙酸浸泡蔗渣:将甘蔗渣浸泡在乙酸溶液中,乙酸溶液浓度为0.1%‑3%v/v,乙酸与甘蔗渣溶液的体积/重量比为10‑15ml/g,浸泡时间为约6‑24h,浸泡后滤干;(2)蒸汽爆破处理:将上述甘蔗渣在蒸汽爆破器中进行蒸汽爆破处理,蒸汽压力为1.2‑3.2MPa,维持压力时间为2‑8min;(3)碱/双氧水氧化处理:将步骤(2)得到的甘蔗渣加入NaOH溶液中,NaOH的浓度为15‑50g/L,其中NaOH溶液与甘蔗渣的体积/重量比为10‑15ml/g,然后加入双氧水,双氧水的添加分三次完成,每隔一小时加入双氧水总加入量的三分之一,双氧水的总添加量为NaOH溶液体积的0.7%‑4%v/v;处理温度:30‑90℃,总处理时间为3‑5h。处理完后滤干,得到的碱液通过补加双氧水后处理下一批甘蔗渣,从而进行重复利用;(4)漂白处理:将步骤(3)得到的产物加入一定浓度的漂白剂溶液中进行漂白处理,所述漂白剂为双氧水,浓度为1%‑3%v/v;处理温度:60‑90℃,处理时间1‑3h,处理完毕后,水洗、抽滤;(5)乙酸活化:将步骤(4)得到的产物加入0.1%‑3%的乙酸溶液,搅拌20min‑2h,水洗,抽滤。(6)表面活化处理:将步骤(5)得到的产物加入溶液介质中进行表面活化处理,溶液体积只要能完全浸没蔗渣纤维素即可,采用超声波活化,溶液介质为乙醇、甲醇或丙酮,超声处理温度为20‑80℃,处理时间为5~120min,处理后抽滤、晾干即得。
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