补偿室和喷嘴之间具有连通管的成型机器

摘要

本发明涉及热塑性材料容器成型机器(10)，成型机器具有：模具，其由两个半模(12A，12B)制成，所述两个半模限定一模腔(14)；成型管(24)，其使模腔(14)与压力流体源(26)连接，且可由阀(32)封闭；补偿室(34)，其连接于半模(12A)；补偿管(40)，其平行于成型管(24)，使补偿室(34)连接于压力流体源(26)；补偿管(40)的旁通管(44)；其特征在于，旁通管(44)在阀(32)和模腔(14)之间连接于成型管(24)。

主权项

用于成型热塑性材料容器的成型机器(10)，所述成型机器具有：‑模具，模具由至少两个半模(12A，12B)制成，当半模的两个接合面彼此横向紧靠时，这些半模限定一模腔(14)，所述模腔(14)用于接纳带有颈部的容器；‑两个支承件(22A，22B)，每个支承件支承一相关的半模(12A，12B)；‑成型管(24)，成型管能通过喷嘴(28)使容纳在模腔(14)中的容器的颈部与至少一个具有成型压力(Pf)的流体源(26)相连接；‑第一受控封闭件，第一受控封闭件插置在成型管(24)中；‑至少一个排出管(30)，排出管在第一受控封闭件和喷嘴(28)之间作为旁路分接到成型管(24)；‑第二受控封闭件，第二受控封闭件插置在每个排出管(30)中；‑至少一个流体压力补偿室(34)，补偿室横向插置在至少一个支承件(22A)和相关的半模(12A)之间；‑补偿管(40)，补偿管使补偿室(34)与具有工作压力的流体源(26)连接，补偿管(40)平行于成型管(24)布置；‑第三受控封闭件，第三受控封闭件插置在补偿管(40)中；‑旁通管(44)，旁通管在第三受控封闭件和补偿室(34)之间作为旁路分接到补偿管(40)；‑第四受控封闭件，第四受控封闭件插置在旁通管(44)中；其特征在于，旁通管(44)在第一受控封闭件和喷嘴(28)之间连接于成型管(24)。