发明名称 |
海洋钻井平台桩腿主旋管整体加热自动焊接工艺及其专用工装 |
摘要 |
本发明涉及一种海洋钻井平台桩腿主旋管整体加热自动焊接工艺及其专用工装,工艺步骤为:一次预热后通过专用工装将齿条及两侧的弦管定位并打底焊;一次焊后处理:对打底焊缝进行适当打磨,打磨后进行热磁粉探伤;二次预热:将经过打底焊的齿条、弦管置于电炉内重新预热;二次焊接:采用自动埋弧焊对重新预热后的齿条、弦管进行填充、盖面;最后热处理。通过数次预热、焊接相结合的方式,并通过合理的焊接温度、速度控制实现海洋钻井平台桩腿主旋管的制作,焊接质量、焊接变形控制以及焊后尺寸精度均满足设计要求,使得生产效率和焊接质量大大提高,为自升式钻井平台桩腿主旋管的生产提供了一种有效、实用的生产制作方式。 |
申请公布号 |
CN102699494B |
申请公布日期 |
2014.12.10 |
申请号 |
CN201210227651.5 |
申请日期 |
2012.07.04 |
申请人 |
上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 |
发明人 |
任志华;史伟民;宋冰 |
分类号 |
B23K9/16(2006.01)I;B23K9/18(2006.01)I;B23K9/235(2006.01)I;B23K37/04(2006.01)I |
主分类号 |
B23K9/16(2006.01)I |
代理机构 |
北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 |
代理人 |
滑春生 |
主权项 |
一种海洋钻井平台桩腿主旋管整体加热自动焊接工艺,其特征在于所述工艺步骤为:a) 一次预热:将待焊接的齿条、弦管放置到电炉内预热,预热温度150‑250℃,整体热透;b) 一次焊接:通过专用工装将齿条及两侧的弦管定位,采用药芯焊丝气体保护焊进行打底焊,采用双人对称同向焊接;c) 一次焊后处理:对打底焊缝进行适当打磨,打磨后进行热磁粉探伤,探伤合格后进入下道工序;d) 二次预热:将经过打底焊的齿条、弦管置于电炉内重新预热,预热温度150‑250℃,整体热透;e) 二次焊接:采用自动埋弧焊对重新预热后的齿条、弦管进行填充、盖面,焊接时,采用两台埋弧焊机对称同步焊接齿条及两侧弦管之间的焊缝;f) 热处理:焊接完成后立即进炉进行消氢热处理,加热温度230‑300℃,时间120‑200min; 所述一次焊接工序中,焊接温度150‑230℃,焊接速度400‑460mm/min;所述二次焊接工序中,焊接温度150‑230℃,焊接速度350‑550mm/min,焊接过程中控制层间温度在150‑230℃。 |
地址 |
226010 江苏省南通市南通经济技术开发区团结东路1号 |