发明名称 | 2,4-二硝基甲苯和2,6-二硝基甲苯催化加氢制备氨基甲苯的方法 | ||
摘要 | 本发明公开一种用2,4-二硝基甲苯或2,6-二硝基甲苯或2,4-二硝基甲苯与2,6-二硝基甲苯的混合物催化加氢制备相应的二氨基甲苯的方法。本发明的方法是用2,4-二硝基甲苯催化加氢制备2,4-二氨基甲苯的方法是:先在反应釜内分别加入2,4-二硝基甲苯或2,6-二硝基甲苯或2,4-二硝基甲苯与2,6-二硝基甲苯的混合物,以及乙醇和负载型催化剂,在60~90℃进行加氢反应3~8小时,加氢反应压力为1.5~3.0MPa,反应完成后进行固液分离,分离出的上清液进行产物分离,分离出的固体催化剂重新输回反应体系继续使用。 | ||
申请公布号 | CN104193624A | 申请公布日期 | 2014.12.10 |
申请号 | CN201410060118.3 | 申请日期 | 2008.11.07 |
申请人 | 甘肃中科药源生物工程股份有限公司 | 发明人 | 马建泰;常青 |
分类号 | C07C209/36(2006.01)I;C07C211/50(2006.01)I | 主分类号 | C07C209/36(2006.01)I |
代理机构 | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人 | 张晋 |
主权项 | 2,4‑二硝基甲苯和2,6‑二硝基甲苯催化加氢制备氨基甲苯的方法,其特征是在反应釜内加入所要求比例的2,4‑二硝基甲苯和2,6‑二硝基甲苯混合物及乙醇和负载型催化剂,其中加入的乙醇量为加入的硝基甲苯混合物总质量的10~30%,加入的负载型镍催化剂量为加入的硝基甲苯混合物总质量的3~6%,在60~90℃进行加氢反应3~8小时,加氢反应压力为1.5~3.0MPa,反应完成后进行固液分离,分离出的上清液进行产物分离,分离出的固体重新输回反应体系继续使用。 | ||
地址 | 730087 甘肃省兰州市空港循环经济产业基地 |