工业炉窑的脱硫除尘装置

摘要

本发明公开了一种工业炉窑的脱硫除尘装置，包括壳体部件，壳体部件包括外壳、排污管和进水管。壳体部件的外壳包括主筒体和密封板。主筒体的上端口为气体出口。密封板位于主筒体的下部，且由其外侧周边密闭固定在主筒体的内壁上。排污管与密封板的出水口密闭固定连接，而使得排污管与外壳的内腔相通。其结构特点是：还包括烟气导入装置和列管式对流接触装置。烟气导入装置和列管式对流接触装置按照从下至上的次序依次设置。列管式对流接触装置位于壳体部件的外壳的主筒体中。本装置在使用时除尘除有害气体以及降温效果较好、能耗较低、运行成本较低和投资成本较低。

主权项

一种工业炉窑的脱硫除尘装置，包括壳体部件（1），壳体部件（1）包括外壳（11）、排污管（13）和进水管（14）；壳体部件（1）的外壳（11）包括主筒体（11‑1）和密封板（11‑3）；主筒体（11‑1）的上端口为气体出口；密封板（11‑3）位于主筒体（11‑1）的下部，且由其外侧周边密闭固定在主筒体（11‑1）的内壁上；排污管（13）与密封板（11‑3）的出水口密闭固定连接，而使得排污管（13）与外壳（11）的内腔相通；其特征在于：还包括烟气导入装置（2）和列管式对流接触装置（4）；烟气导入装置（2）和列管式对流接触装置（4）按照从下至上的次序依次设置；列管式对流接触装置（4）位于壳体部件（1）的外壳（11）的主筒体（11‑1）中；所述进水管（14）是使用时向列管式对流接触装置（4）供水的构件；所述列管式对流接触装置（4）为列管式旋转对流接触装置，也即该装置是一种在铅垂向设置的列管的钢管制成的各单管（42）中设置旋转导流板（41）的装置；列管式对流接触装置（4）具有旋转导流板（41）、列管、上管板（43）和下管板（44）；旋转导流板（41）为将板体长度方向的一端以板体长度方向的中央直线为轴线（200）旋转一定角度而得到的扭转板，所述的一定角度的范围是90度至7200度；列管的各单管（42）为圆柱壳形，相互间铅垂平行设置；旋转导流板（41）的板体的宽度与列管的单管（42）的管径相对应；列管的各单管的上下向的长度等于旋转导流板（41）的长度的1至3倍；列管的各单管（42）中均固定有一个旋转导流板（41）；上管板（43）上设有一个位于中央的中央进水管孔（43‑2）和一组位于中央进水管孔（43‑2）周边的均匀分布的上板管孔（43‑1）；下管板（44）上设有一组下板管孔（44‑1），每个下板管孔（44‑1）与相应一个上板管孔（43‑1）相对应；上管板（43）和下管板（44）均水平设置，各自由其圆周侧面与外壳（11）的主筒体（11‑1）的内壁密闭固定连接，且下管板（44）的每个下板管孔（44‑1）与相应一个上板管孔（43‑1）同轴设置，下板管孔（44‑1）的个数少于上板管孔（43‑1）的个数4至30个；列管的每根单管（42）从下向上依次穿过相应的下管板（44）的下板管孔（44‑1）和上管板（43）的上板管孔（43‑1），每根单管（42）的管体的上下端均开口，每根单管（42）的上端向上伸出上管板（43），且所有单管（42）的上端口均处在同一水平面上，每根单管（42）的下端向下伸出下管板（44）；列管的每根单管（42）均密闭固定连接在下管板（44）和上管板（43）上，从而在列管的各单管（42）、上管板（43）、下管板（44）和外壳（11）的主筒体（11‑1）之间形成水冷却仓（46）；该装置在使用中，液态水由上向下从各单管（42）中通过旋转导流板（41）的导流以旋转方式流过，烟气由下向上从各单管（42）中也通过旋转导流板（41）的导流以旋转方式流过且与液态水相互在旋转中对流和接触；列管式对流接触装置（4）由其上下管板的周边外侧与外壳（11）的主筒体（11‑1）的内壁密闭固定连接；所述烟气导入装置（2）由其位于下部的进烟筒由下至上从密封板（11‑3）的中央穿过，且与密封板（11‑3）内侧周边密闭固定连接；烟气导入装置（2）的上部位于主筒体（11‑1）中且通过相应的连接部件固定连接在主筒体（11‑1）的内壁上，烟气导入装置（2）设有自进烟筒的下端进口至烟气导入装置（2）的上部侧面出口之间的烟气通道。