钢管热浸镀锌后处理工艺

摘要

本发明涉及一种钢管热浸镀锌后处理工艺，其包括对钢管进行热浸镀锌后依次进行的沥锌、冷却、内吹和钝化处理步骤；所述的钝化处理是指将钝化液喷射到所述钢管内表面和外表面上，并在100～120℃的条件下烘烤2.5～5min；并且所述钝化液由钛酸盐、磷酸盐、有机硅改性环氧树脂、三乙醇胺、有机酸和水组成。采用本发明所述的后处理工艺能够在热浸镀锌层表面形成磷酸盐、钛盐和有机硅改性环氧树脂的复合膜，而所述的复合膜具有优异的耐蚀性。

主权项

一种钢管热浸镀锌后处理工艺，钢管热浸镀锌后处理工艺，其包括对钢管进行热浸镀锌后依次进行的沥锌、冷却、内吹和钝化处理步骤；其特征在于：所述的沥锌是指将锌浴中的热浸镀锌钢管取出后倾斜放置，以使得钢管内外流动的锌液沥入锌浴内，然后放置3～5分钟，使得所述的热浸镀锌管内外冷却至120～200℃以使得在所述的钢管内外表面生成锌铁合金层；然后利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.5～0.8MPa，蒸汽的温度为120～150℃，时间为10～30秒，将热浸镀锌管内多余的锌粉吹入锌桶内；所述的钝化处理是指利用含有无机缓蚀剂和有机成膜剂的钝化液处理。