钢桶生产线用桶盖梯级自动上料机构

摘要

本实用新型涉及一种钢桶生产线用桶盖梯级自动上料机构，主要包括一级水平送料机构、二级提升进料机构；一级水平送料采用链式结构，二级采用提升式结构，两者在结构上相互配合使用，和传统的人工上料相比，大大提高了生产效率，降低了劳动强度、节约了劳动资源，省去造作人员爬高上料的存在不便因素；本实用新型可以与桶盖生产线直接结合，实现筒体生产线与桶盖生产线之间的结合，进而更加提高了设备的自动化程度，本实用新型适用于上料结构与桶盖后期处理生产线不在同一水平面上，存在高度差的生产线中。

主权项

一种钢桶生产线用桶盖梯级自动上料机构，其特征在于：主要包括一级水平送料机构、二级提升进料机构； 所述一级水平送料机构包括主要包括机架、传送机构、数个储料机构、第一推料机构、用于检测料位的传感器以及用于接收传感器信号并控制传送机构和第一推料机构动作的控制器； 其中所述的传送机构采用链式结构，并且安装在机架上；上述的储料机构可拆式安装在传送机构的传送链条上；所述储料机构与钢桶生产线内桶盖自动输送链对应；在储料机构的外侧安装第一推料机构； 所述的储料机构包括安装板，所述安装板的上表面对称安装有防止桶盖左右倾倒的立板，所述的两立板均向内侧中垂面倾斜，上端两立板之间的间隙略大于桶盖的厚度；两立板下端部之间位置安装板上安装有V型导向槽； 所述的第一推料机构，包括推料支架，在支架的上部安装有安装板，所述安装板上安装有安装座，所述安装座的前端部安装推料板，所述推料板靠近桶盖侧安装有弹性垫；所述安装座连接气缸的活塞杆，所述的气缸固定安装在安装板上, 所述二级提升进料机构设置在钢桶生产线桶盖输送链入料端口位置，主要包括框架式架体，所述架体的中心位置安装有提升气缸，所述提升气缸的下端连接U型提升吊篮，提升气缸的上端固定安装在架体的上端部；所述提升吊篮设有两个，两个提升吊篮下起始位置分别于上述的一级水平送料机构中的储料机构的V型导向槽一致；提升吊篮上终点位置与钢桶生产线内桶盖自动输送链的高度一致；在提升篮上终点位置正对钢桶生产线入料口的架体位置上安装第二推料机构；所述第二推料机构安装在架体上的安装板，所述安装板上安装推料气缸，所述推料气缸的的活塞杆上安装推料板；还包括有安装在架体内的导向柱，架体上安装有用于检测料位的传感器以及用于接收传感器信号并控制提升气缸和推料气缸动作的控制器。