一种钕铁硼永磁体表面复合涂层的制备方法

摘要

本发明提供了一种钕铁硼永磁体表面复合涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将钕铁硼永磁体进行表面预处理；二、将钕铁硼永磁体置于转化处理液中进行转化处理，在钕铁硼永磁体的表面得到钇转化膜；三、置于封孔液中进行封孔处理；四、置于活化液中进行活化处理；五、置于化学镀液中进行化学镀处理，最终在钕铁硼永磁体表面得到钇/镍钇磷复合涂层。本发明制备工艺简单，工艺参数易控，转化处理液和化学镀液的使用寿命长，处理成本低，维护简便，便于生产，应用前景广泛。采用本发明制备的钇/镍钇磷复合涂层与钕铁硼永磁体的结合性能优良，并且能够显著提高钕铁硼永磁体的耐腐蚀性能。

主权项

一种钕铁硼永磁体表面复合涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将钕铁硼永磁体进行表面预处理：步骤101、将钕铁硼永磁体进行打磨处理；步骤102、将步骤101中经打磨处理后的钕铁硼永磁体置于盛装有除油液的超声波清洗器中进行超声波辅助除油处理；步骤103、将步骤102中经超声波辅助除油处理后的钕铁硼永磁体置于盛装有除锈液的超声波清洗器中进行超声波辅助除锈处理；步骤104、将步骤103中经超声波辅助除锈处理后的钕铁硼永磁体置于煮沸的去离子水中进行第一阶段封孔处理；所述第一阶段封孔处理的时间为20min～25min；步骤二、将步骤一中经表面预处理后的钕铁硼永磁体置于转化处理液中进行转化处理，在钕铁硼永磁体的表面得到钇转化膜；所述转化处理液由硝酸钇、双氧水和去离子水混合配制而成，其中硝酸钇的浓度为2g/L～10g/L，双氧水的浓度为5mL/L～12mL/L，所述双氧水中过氧化氢的质量百分含量为30%～50%；所述转化处理的温度为20℃～40℃，所述转化处理的时间为10min～30min；步骤三、将步骤二中经转化处理后的钕铁硼永磁体置于封孔液中进行第二阶段封孔处理；所述第二阶段封孔处理的时间为20min～40min；步骤四、将步骤三中经第二阶段封孔处理后的钕铁硼永磁体置于活化液中进行活化处理；所述活化处理的时间为5s～10s；步骤五、将步骤四中经活化处理后的钕铁硼永磁体置于化学镀液中进行化学镀处理，最终在钕铁硼永磁体表面得到钇/镍钇磷复合涂层；所述化学镀液由硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、无水乙酸钠、硫酸钇、硫脲和去离子水混合配制而成，其中硫酸镍的浓度为30g/L～50g/L，次亚磷酸钠的浓度为5g/L～10g/L，柠檬酸钠的浓度为10g/L～20g/L，无水乙酸钠的浓度为15g/L～25g/L，硫酸钇的浓度为80mg/L～100mg/L，硫脲的浓度为0.1g/L～0.2g/L；所述化学镀处理的温度为85℃～88℃，所述化学镀处理的时间为30min～100min。