一种汽车连杆模具的生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车连杆模具的生产工艺，属于锻造领域，包括以下步骤：a、锻坯；b、热处理1：即退火；c、粗加工；d、热处理2：包含两个步骤：①淬火；②回火；e、精加工。采用上述工艺步骤生产出的汽车连杆模具，不仅质量好，使用的寿命长，而且还降低了生产成本；同时，在汽车连杆的生产中，采用该汽车连杆模具，生产出的汽车连杆的几何形状和精度都至少能达到预定要求。

主权项

一种汽车连杆模具的生产工艺，包括以下步骤：a、锻坯：将铁合金锻造成模具锻坯；所述铁合金含有0.35～0.45质量百分比的碳、0.80～1.20质量百分比的硅、0.20～0.50质量百分比的锰、4.50～5.50质量百分比的铬、1.10～1.70质量百分比的钼和0.80～1.20质量百分比的钒，余量为铁；b、热处理1：即退火，将所述模具锻坯加热到700～900℃后，保温120～240min，然后强风冷却，得模具半成品1；c、粗加工：将所述模具半成品1经铣、磨、钳等工序，去除不规则表皮，得模具半成品2；d、热处理2：包含两个步骤：①淬火：将所述模具半成品2在960℃～1080℃温度下，进行油淬；②回火：在步骤①完成后，将所述模具半成品2在400～600℃温度下，保温30min～60min，然后冷却到室温，得模具初成品；e、精加工：将所述模具初成品经精磨工序提高精度，得最终成品。