嗜盐混合菌连续处理糖蜜酒精废水生产PHA的方法

摘要

嗜盐混合菌群连续处理糖蜜酒精废水生产PHA的方法，属于PHA的生产技术领域。包括以下步骤：嗜盐混合污泥活化培养成嗜盐活性污泥、SBR反应器内以糖蜜酒精废水进行嗜盐混合菌群富集培养、连续流反应器内以糖蜜废水进行连续PHA生产、回收排出的剩余污泥中的PHA。利用混合菌群代替纯菌种合成PHA，不需要进行严格的灭菌程序，简化工艺，节约成本；连续流工艺简单，相比较发酵工艺，无需反复更换发酵液，无需反复接种菌泥，连续进水连续出水，各工艺参数趋于恒定值，实现简单，便于自动控制，易于工程操作，PHA产量高，实现了PHA的连续生产，同时也做到了剩余污泥的资源化利用。

主权项

盐混合菌群在开放条件下连续处理糖蜜酒精废水生产PHA的方法，其特征在于，采用的装置为污水处理领域连续推流工艺反应器、鼓风曝气装置、SBR反应器，利用上述的装置驯化培养嗜盐混合菌群，下实现PHA的连续生产，主要包括以下步骤：步骤1，取入河口嗜盐污泥投入到SBR反应器中，以生活污水加粗盐配制培养液，筛选活化出嗜盐活性污泥，完全好氧曝气运行，溶解氧浓度≥3mg/L，曝气时间6‑10h，沉淀2‑6h，然后排掉上清液，运行30‑50天；待污泥颜色由黑棕色转至浅黄色，出现活性污泥特性时，进入下一阶段的驯化培养；步骤2，向盛有步骤1已驯化出的嗜盐活性污泥的SBR反应器中加入糖蜜酒精废水，控制反应条件为温度室温，溶解氧≥3mg/L，曝气时间20‑23h，沉淀1‑4h，然后排掉上清液；运行20‑30天，直至SBR内的嗜盐活性污泥浓度达到3500mg/L以上，再进入下一阶段的驯化培养；步骤3，将步骤2的SBR反应器富集的嗜盐活性污泥全部转到连续流反应器中，启动连续流工艺装置，连续处理盐度范围在40‑100g/L的糖蜜酒精废水，连续流的工艺参数为：水力停留时间12‑20h，有机负荷为0.75‑1.25kgCOD/(kgMLSS d)，曝气池溶解氧浓度≥3mg/L，污泥停留时间4‑6d，污泥回流比为200‑300％，运行温度为室温，二沉池沉淀时间3‑5h；步骤4，连续运行步骤3连续推流工艺30‑40d后，对每日从二沉池排出的剩余污泥进行PHA的提取和生产。