发明名称 | 一种改善大型锻件夹杂物缺陷的方法 | ||
摘要 | 一种改善大型锻件夹杂物缺陷的方法,涉及大型锻件的生产。解决传统方法使钢锭补缩通道的夹杂物向锻件本体延伸,影响锻件内部质量的问题。本发明的方法步骤是:①钢锭浇注后,在模内冷至锭身钢水完全凝固、冒口钢水基本凝固时,热钢锭运至水压机车间;②热钢锭直接置于水压机上进行“压钳把”锻造,压钳把的位置要在钢锭冒口端上锭身100mm处;③锻造钳把至要求尺寸,切齐钳把端部;④钢锭装入加热炉加热至锻造温度;⑤继续拔长锭身至工艺要求尺寸。本发明用于大型锻件的生产,锻造时,钢锭凝固补缩通道夹杂物向冒口端部移动,从而提高了锻件本体的探伤合格率,改善了大型锻件的内部质量,同时提高了钢锭的利用率。 | ||
申请公布号 | CN102836940B | 申请公布日期 | 2014.12.03 |
申请号 | CN201210341938.0 | 申请日期 | 2012.08.31 |
申请人 | 太原重工股份有限公司 | 发明人 | 张应山;付兴 |
分类号 | B21J5/06(2006.01)I | 主分类号 | B21J5/06(2006.01)I |
代理机构 | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人 | 杨耀田 |
主权项 | 一种改善大型锻件夹杂物缺陷的方法,其特征在于:所述方法的步骤是:①钢锭浇注后,在钢锭模内冷至锭身钢水完全凝固、冒口钢水基本凝固时,热钢锭运至水压机车间;②热钢锭直接置于水压机上进行“压钳把”锻造,压钳把的位置要在钢锭的冒口端上锭身100mm处;③锻造钳把至要求尺寸,切齐钳把端部;④钢锭装入加热炉,按工艺曲线加热至锻造温度;⑤热钢锭出炉后,继续拔长锻造锭身至工艺要求尺寸。 | ||
地址 | 030024 山西省太原市万柏林区玉河街53号 |