预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法及浇注结构

摘要

本发明公开了一种预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法及浇注结构，便于施工，可缩短施工工期。该施工方法和浇注结构主要是：当滑模模具和支撑平台移动至预应力筋下方时，将预应力筋对应的滑模模板拆除，并在预应力筋对应位置设置木质模板，木质模板与筒壁钢筋相连，木质模板上设置有通孔，预应力筋由通孔穿出，并在支撑平台上开设用于避让预应力筋的缺口；将滑模模具滑动至预应力筋所在层，木质模板与滑模模具共同形成预应力筋层浇注模具；向预应力筋层浇注模具内浇注混凝土。进一步的可将两套木质模板循环使用，也就是滑模施工工艺与倒模施工工艺结合使用，这样可减少木质模板的使用量，也可缩短工期。

主权项

预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法，包括设置筒壁钢筋以及沿筒壁轴向由下向上依次分层设置多个预应力筋，搭设滑模施工系统，滑模施工系统包括滑模模具、支撑平台和提升系统，所述提升系统包括千斤顶和滑模吊架，滑模模具包括多个滑模模板，其特征是：将预应力筋对应的滑模模具上的滑模模板拆除，使滑模模具上形成模具缺口，并在支撑平台上开设用于避让预应力筋的平台缺口；在滑模模具滑动至上方待浇注预应力筋层之前，先在所述待浇注预应力筋层的预应力筋处设置木质模板，木质模板的设置方法为：使木质模板与下方滑模模具上的模具缺口对应，所述木质模板与筒壁钢筋相连，木质模板上设置有通孔，预应力筋由通孔穿出；然后向上提升滑模模具，使木质模板进入模具缺口并与滑模模具共同形成预应力筋层浇注模具，然后向预应力筋层浇注模具内浇注混凝土。