低水比乙苯脱氢催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种低水比乙苯脱氢催化剂，主要解决以往技术中存在的催化剂中的钾在乙苯脱氢制苯乙烯反应过程中容易迁移与流失，催化剂稳定性差，影响装置运行周期的问题。本发明通过采用在铁-钾-铈-钨-镁催化体系中以钼酸钾形式加入部分钾，较好地解决了该问题，可用于低水比条件下乙苯脱氢制备苯乙烯的工业生产中。

主权项

一种低水比乙苯脱氢催化剂的制备方法，所述催化剂以重量百分比计包括以下组份：(a)69～78％的Fe₂O₃；(b)5～10％的K₂O；(c)6～11％的CeO₂；(d)0.5～5％的WO₃；(e)0.5～5％的MgO；(f)2～5％的MoO₃；(g)2～5％的粘结剂，粘结剂选自高岭土、硅藻土或水泥的一种；(h)0.001～8％至少一种选自Cu、Sn、Pb的氧化物；上述催化剂组份所用的原料如下：Fe₂O₃由氧化铁红和氧化铁黄形式加入；氧化钾重量用量的20～40％以钼酸钾的形式加入，余量的氧化钾以碳酸钾的形式加入；所用Ce以氧化铈、氢氧化铈或铈盐形式加入；所用W以它的盐或氧化物形式加入；所用Mg以氧化物、氢氧化物或镁盐形式加入；所用Mo以K₂MoO₄形式加入；其余的金属元素以氧化物形式加入；所述催化剂制备步骤如下：将按配比称量的Fe、K、Ce、W、Mg和K₂MoO₄及需加入的其它催化剂组分以及制孔剂、粘结剂混合均匀后，加入占催化剂原料总重15～35％的水，再混合均匀，经挤条、干燥，切粒成直径3毫米、长5～8毫米的颗粒，于40℃～70℃干燥2～4小时、80℃～150℃干燥0.5～4小时，然后在200℃～400℃下焙烧0.5～4小时，再在600℃～900℃下焙烧2～4小时，获得成品催化剂。