发明名称 一种环保节能的垃圾焚烧处理装置
摘要 本发明公开了一种环保节能的垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉、烟气冷却器、雾化冷却塔、布袋除尘器、控制系统、引风机,焚烧炉包括炉体、燃烧室、烟气螺旋道、空气预热通道,烟气冷却器包括冷却壳体、烟气进口二、烟气出口二、烟气均匀导板、冷却装置,雾化冷却塔包括冷却塔本体、喷枪、内衬钢板、网格隔板、旁通烟气出口、烟气出口三、烟气进口三、清理门,布袋除尘器包括除尘壳体、滤袋、烟气进口四、烟气出口四、清灰装置、卸灰阀、灰斗、烟气酸碱反应剂仓储室;本发明节能环保,有效遏制二噁英的产生,垃圾燃烧充分,且使用维护成本低。
申请公布号 CN104165364A 申请公布日期 2014.11.26
申请号 CN201410099694.9 申请日期 2014.03.18
申请人 歙县绿源环保设备有限公司 发明人 张继宁;潘慧敏
分类号 F23G5/027(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I 主分类号 F23G5/027(2006.01)I
代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤
主权项 一种环保节能的垃圾焚烧处理装置,其特征在于:包括焚烧炉、烟气冷却器、雾化冷却塔、布袋除尘器、控制系统、引风机,所述焚烧炉、烟气冷却器、雾化冷却塔、布袋除尘器、引风机依次串联,所述控制系统连接控制烟气冷却器、雾化冷却塔、布袋除尘器、引风机的零部件的工作;所述焚烧炉包括炉体、燃烧室、烟气螺旋道、空气预热通道,所述燃烧室设置在炉体内部的中下部,所述烟气螺旋道设置在燃烧室的外表面的中上部,所述空气预热通道设置在烟气螺旋道的外表面和炉体内表面之间;所述炉体的顶端设有一个与炉体贯通的烟气进入口,炉体的顶端设有一个与炉体不贯通的总排放烟气进口,总排放烟气进口上设有一个排放烟管,炉体的下部的侧面设有总出烟口,所述炉体的炉底板的下方设有一个环状类型的聚热风槽,所述聚热风槽的顶面为炉底板,所述炉底板设有预热空气进风口,所述聚热风槽的内圈表面设有数个间隔条,所述间隔条之间的空间为进风窗口,所述聚热风槽的侧面设有补充热风进口;所述燃烧室包括炉膛、垃圾进料口、支架、检查门、炉条,所述炉膛为椭圆形容器,其上端设有一个炉膛烟气出口,其下端面固定设置在炉体的炉底板上,炉膛的下端面设有炉条,在所述炉条的上部设有一个支架,所述支架为数根铸件棒料组合而成,所述数根铸件棒料的一端都连接在一起,另一端固定在炉膛的底面上,所述垃圾进料口设置在炉膛的中上部,并且其一端穿过炉体连接到外界,所述检查门设置在炉膛的下部,其一端穿过炉体连接到外界,所述聚热风槽的内圈对准炉条;所述炉体的中上部的水平方向设有一块中隔板,所述中隔板与炉膛的外表面、炉体的内表面之间组成一个密闭的空间,所述中隔板上设有预热空气向下流动口,所述中隔板的下方设有一块下隔板,所述下隔板与炉膛的外表面、炉体的内表面、中隔板组成一个密闭的空间,所述下隔板上设有预热空气出风口和烟气向下流动烟口,在所述下隔板的下表面垂直设有竖直隔板,所述竖直隔板将下隔板的下方、炉膛的外表面、炉体的内表面的空间分隔为两个空间,两个空间分别为烟气下行流通道和预热空气下行流通道,所述烟气下行流通道与下隔板的烟气向下流动烟口和总出烟口相连通,所述预热空气下行流通道与下隔板的预热空气出风口和炉底板的预热空气进风口相连通;所述烟气螺旋道为紧贴炉膛的外表面所设置的螺旋状容器,其起始端与炉体的烟气进入口相连,其出口端与烟气向下流动烟口相连接,所述烟气进入口通过管接一与炉膛烟气出口相连;所述空气预热通道包括进风构件和预热通道,所述进风构件设置在炉体上部的侧面并与外界连通,所述烟气螺旋道的外表面与炉体的内表面之间构成封闭的空间为预热通道,所述预热通道与预热空气向下流动口连通;所述烟气冷却器包括冷却壳体、烟气进口二、烟气出口二、烟气均匀导板、冷却装置,所述烟气进口二设置在冷却壳体的侧面,所述烟气出口二设置在冷却壳体的顶面,在冷却壳体的内部设有烟气均匀导板,所述烟气均匀导板设置在烟气出口二的下方,在所述烟气均匀导板和烟气进口二之间设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却管、进风口二、出风口二、送风机,所述进风口二、出风口二均设置在冷却壳体的侧面,所述冷却管呈螺旋状连接进风口二和出风口二,所述出风口二通过管接三与聚热风槽的补充热风进口相连,所述进风口二连接送风机,所述烟气进口二通过管接二与总出烟口相连;所述雾化冷却塔包括冷却塔本体、喷枪、内衬钢板、网格隔板、旁通烟气出口、烟气出口三、烟气进口三、清理门,所述冷却塔本体内部从上至下设有内衬钢板,所述内衬钢板的上部设有网格隔板,所述网格隔板上设有网格,所述冷却塔本体的顶端内侧至网格隔板的上表面这段距离设有喷枪,所述烟气进口三设置在冷却塔本体的侧面上,其位置设置在冷却塔本体的顶端至网格隔板之间,所述烟气出口三设置在冷却塔本体的下部侧面上,所述旁通烟气出口设置在冷却塔本体中下部的侧面上,所述旁通烟气出口、烟气出口三上均设有温度传感器一,所述清理门设置在冷却塔本体的下部的侧面上,连通内衬钢板,所述烟气进口三通过管接四与烟气出口二相连,所述喷枪通过管路与水泵连接,水泵和空压机与水池连接;所述布袋除尘器包括除尘壳体、滤袋、烟气进口四、烟气出口四、清灰装置、卸灰阀、灰斗、烟气酸碱反应剂仓储室,所述滤袋竖直方向设置在除尘壳体的内部,所述烟气进口四设置在除尘壳体的下部侧面上,其位置低于滤袋的底面,所述灰斗设置在滤袋的正下方,所述卸灰阀设置在灰斗的出口的下方,所述清灰装置设置在滤袋的上方,所述清灰装置包括电磁脉冲阀和喷咀,所述电磁脉冲阀控制喷咀,所述喷咀对准滤袋;所述烟气进口四通过管接六与烟气出口三连接,所述烟气酸碱反应剂仓储室包括仓储室和出料口,所述出料口设置在仓储室的底面,所述出料口与管接六连接,所述烟气进口四设有温度传感器二,所述烟气出口四设置在除尘壳体的上端部;烟气出口四通过管接七与引风机连接,所述管接七上设有气动高温型切断阀,所述旁通烟气出口通过管接五与管接七相连,所述管接五与管接七的连接处位于气动高温型切断阀和引风机之间,所述引风机的出口通过管接八与所述总排放烟气进口连接;所述控制系统分别与温度传感器一、温度传感器二、水泵、喷枪、送风机、电磁脉冲阀、引风机、气动高温型切断阀连接,并控制它们工作。
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