用于控制两个连续线材的轧制设备的方法

摘要

纵切设备包括支承棒(14)，以用于调节入口引导件到成型机单元(12)的横向位置；用于将坯料压延为具有两个型材的轧制型材的轧制单元；用于将两个型材分为两个单独的线材的切割箱(13)；用于轧制两个线材(1、2)的一个或多个轧制单元；切割箱(13)下游的成对速度测量器和/或截面测量器(20、21)；剪切机(15)。用于控制设备的方法提供了：通过成对的测量器在切割箱(13)的下游测量两个线材(1、2)中的每个的轧制速度V1和V2和/或两个线材(1、2)的各自的截面A1和A2；检测两个线材(1、2)的长度并计算其长度的差异，基于此，在相继的反馈步骤中，设备被激活以减少两个线材(1、2)之间的长度差异。

主权项

一种用于控制两个连续的线材(1、2)的生产设备的方法，所述两个连续的线材通过将单一的连续的金属坯料沿其中心纵向轴线分成两个部分来获得，所述设备设置有：一个或多个第一轧制单元(3)，其用于将单一坯料(60)压延为大体上矩形型材，支承棒(14)，其具有安装在其上的入口引导件，成型机单元(12)，其用于开始所述单一坯料(60)的变形，以便生产轧制型材(61)，所述轧制型材(61)包括沿着所述中心纵向轴线连结的两个相同形状的部分，所述支承棒(14)配置为调节所述入口引导件相对于所述成型机单元(12)的横向位置，一个或多个第二轧制单元(4)，其用于使所述轧制型材(61)变形，直到实现所述轧制型材(61)的所述两个相同形状的部分的几乎完全分离，切割箱(13)，其用于完成所述轧制型材(61)的所述两个相同形状的部分的纵向分离并产生两个单独的线材(1、2)，一个或多个第三轧制单元，其用于沿着各自的轧制线(100、200)轧制所述两个线材(1、2)，所述第三轧制单元包括所述设备的最后轧制单元(11)，所述最后轧制单元(11)包括精轧机，所述精轧机包括两个单独的轧制子单元(11'、11″)，所述两个单独的轧制子单元(11'、11″)能够彼此独立调节，且所述第三轧制单元定位在所述第一轧制单元和所述第二轧制单元的下游，一对或多对传感器(20、21)，其适合于检测所述两个线材(1、2)的速度和/或截面表面参数以用于计算所述两个线材(1、2)的质量流量，并且所述一对或多对传感器(20、21)部署在所述切割箱(13)的下游，剪切机(15)，其部署在所述一对或多对传感器(20、21)和所述最后轧制单元(11)的下游，其中所述控制方法提供了：通过一对或多对传感器(20、21)测量所述两个线材(1、2)的所述速度和/或截面表面参数以用于计算在所述切割箱(13)的下游处所述两个线材(1、2)的质量流量的步骤，从所述速度和/或截面表面参数开始计算所述两个线材(1、2)中的每一个的质量流量且计算所述两个线材(1、2)之间的质量流量的差异的步骤，在所述生产设备的至少一个部件上的反馈步骤，目的在于基于所述两个线材(1、2)之间的质量流量的所述差异来减少所述两个线材(1、2)之间的长度差异。