发明名称 |
适于喷砂的陶瓷珠的制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种适于喷砂的陶瓷珠的制造方法,其步骤包括:将原料混合,所述原料含有5-55%的ZrO<sub>2</sub>、3-50%的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10-45%的SiO<sub>2</sub>、2-5%的MgO,其中含量为质量百分比含量;制得超细粉体,粉体粒度<2μm;滚动成型制得预设直径范围的陶瓷珠;将陶瓷珠放进窑炉内,以40~60℃/h(摄氏度/小时)的速度从常温升至250~350℃;然后以75~85℃/h的速度升温至1100~1300℃,保温1小时;之后以85~100℃/h的速度升温至1400℃~1500℃,保温2小时,自然降温至250~350℃,然后出窑;陶瓷珠抛光;研磨制得适于喷砂的陶瓷珠。相较现有技术,本发明适于喷砂的陶瓷珠的制造方法产能高、成本低,对环境的污染少,且适合制造亮光泽面、哑光泽面和暗光泽面的陶瓷珠。 |
申请公布号 |
CN103044030B |
申请公布日期 |
2014.11.19 |
申请号 |
CN201210574725.2 |
申请日期 |
2012.12.26 |
申请人 |
深圳市川菱科技有限公司 |
发明人 |
刘龙 |
分类号 |
C04B35/622(2006.01)I;C04B35/16(2006.01)I;C04B35/48(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/622(2006.01)I |
代理机构 |
上海波拓知识产权代理有限公司 31264 |
代理人 |
杨波 |
主权项 |
一种适于喷砂的陶瓷珠的制造方法,其步骤包括:将原料混合,所述原料含有5‑55%的ZrO<sub>2</sub>、3‑50%的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10‑45%的SiO<sub>2</sub>、2‑5%的MgO,其中含量为质量百分比含量;制得超细粉体,粉体粒度<2μm;滚动成型制得预设直径范围的陶瓷珠;将陶瓷珠放进窑炉内,以40~60℃/h(摄氏度/小时)的速度从常温升至250~350℃;然后以75~85℃/h的速度升温至1100~1300℃,保温1小时;之后以85~100℃/h的速度升温至1400℃~1500℃,保温2小时,自然降温至250~350℃,然后出窑;陶瓷珠抛光;研磨制得适于喷砂的陶瓷珠,将陶瓷珠放进研磨机,根据陶瓷珠表面效果的要求,设定研磨转速和研磨时间。 |
地址 |
518129 广东省深圳市龙岗区坂田吉华路428号兴中正工业园二栋一楼A座 |