发明名称 摩托车转向轴承套圈温锻精密成形制造工艺
摘要 一种摩托车转向轴承套圈毛坯制作工艺,采用温锻精密成形法,将热轧未退火GCr15圆柱形棒状坯料进行剪切下料,将坯料加热到200℃后在复合水剂石墨润滑剂中浸润后取出,经过中频感应加热将坯料加热到750℃,将坯料放到高速镦粗机中进行镦粗,使一种规格的坯料可以加工成不同尺寸规格的轴承套圈。将镦粗后的毛坯放到模锻机中进行温锻,温锻模具需要向模腔喷涂复合水剂石墨润滑剂并预热,预热温度为200℃。温锻成形后的锻件需要进行球化退火,降低其硬度,为后续的精加工做准备。本发明成形后的毛坯不需要切削加工或只需要少量的切削加工就可以满足产品的要求,大大节省了材料,成形工序简单,效率高,成本低;而且材料的金属流线不被切断,经锻打挤压,综合机械性能提高。
申请公布号 CN104139151A 申请公布日期 2014.11.12
申请号 CN201410291656.3 申请日期 2014.06.26
申请人 中国矿业大学 发明人 强颖怀;陈辉;王强;吉喆;徐杰
分类号 B21K1/04(2006.01)I 主分类号 B21K1/04(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 唐惠芬
主权项  一种摩托车转向轴承套圈毛坯制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:a.采用热轧未进行退火的GCr15轴承圆钢进行剪切下料,将坯料加热到200℃后浸润复合水剂石墨润滑剂后取出,通过中频感应加热炉加热到750℃,然后将坯料放到高速镦粗机中进行镦粗;b.将镦粗后的锻件迅速放入预热好的温锻成形模具上,进行温锻精密成形;c.将温锻精密成形件进行球化退火,降低其硬度,对成型的轴承套圈进行车削,去除多余的废料后,进行磨床精加工至合格的工件。
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