滑环的磨削方法

摘要

本发明公开了一种滑环的磨削方法，使用一种滑环磨夹具，包括以下步骤：A、安装夹具；B、将滑环套装在定位销上，使第二凸起放置在限位缺口上；启动驱动气缸进气，使杆体带动压块绕铰连轴转动，体通过压块将第二凸起的侧面固定在限位缺口上；C、启动床电源，使用砂轮对第一凸起的两个侧面分别进行磨削加工；D、启动驱动气缸出气，摆杆一端和杆体在复位弹簧作用下绕铰连轴旋转，杆体带动压块松开第二凸起侧面，卸下滑环即完成对第一凸起两个侧面的磨削加工。较之现有技术，采用本发明可提高滑环的第一凸起两个侧面加工的精度和生产效率。

主权项

一种十字滑环的磨削方法，其特征在于：十字滑环具有一个圈环和沿其圈环径向向外伸出的相互呈垂直设置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起设在所述圈环的顶面；使用一种十字滑环磨夹具，该十字滑环磨夹具包括有底座（2）和设在所述底座（2）上的主板（3），在所述主板（3）上设有多个工作垫板（4），每个所述工作垫板（4）上均设有定位销（5），所述工作垫板（4）于所述定位销（5）的一个相向的两侧分别设有两个限位缺口（4‑1），近两个所述限位缺口（4‑1）的一侧分别设有两个杠杆（6），两个所述杠杆（6）通过铰连轴（7）铰接在所述底座（2）上；所述杠杆（6）具有杆体和连结在所述杆体下部的摆杆，在所述摆杆的一端连接有复位弹簧（14），所述摆杆的另一端通过压杆（9）与驱动气缸的活塞（3）连接；所述杠杆（6）与所述底座（2）的铰连处位于所述杆体上；在所述杆体的顶部位于所述限位缺口（4‑1）侧的端面上设有压块（13），在该端面与所述压块（13）之间设有垫块（12）；所述摆杆的一端设有所述压杆（9）的安装孔，所述安装孔为两端为弧形的长孔；包括以下步骤：A、将所述十字滑环磨夹具安装在平面磨床的工作台上；B、分别将多件所述十字滑环（1）的两个所述第一凸起（1‑1）朝向的套装在所述定位销（5）上，使两个所述第二凸起（1‑2）分别放置在两个所述限位缺口（4‑1）上；启动驱动气缸进气开关，驱动所述活塞（3）带动所述压杆（9）向下移动，所述压杆（9）向下移动的同时，所述杆体带动所述压块（13）绕所述铰连轴（7）转动，所述杆体通过所述压块（13）将所述第二凸起（1‑2）的侧面固定在所述限位缺口（4‑1）上；C、启动平面磨床电源，使用砂轮侧面对所述第一凸起（1‑1）的两个侧面分别进行磨削加工；D、完成对所述第一凸起（1‑1）两个侧面的磨削加工后，启动驱动气缸出气开关，所述摆杆的一端和所述杆体在所述复位弹簧（14）作用下绕所述铰连轴（7）旋转，所述杆体带动所述压块（13）松开所述第二凸起（1‑2）的侧面，卸下所述十字滑环（1）即完成对所述第一凸起（1‑1）两个侧面的磨削加工。