| 发明名称 | 铝精制装置和铝精制方法 | ||
| 摘要 | 本发明的技术问题在于提供一种能够实现缩短精制时间及提高成品率的铝精制装置。本发明的铝精制装置包括：有底的容器(10)，该有底的容器(10)对原料铝的熔液进行收容；加热元件(20)，该加热元件(20)对容器(10)进行加热；冷却元件(30)，该冷却元件(30)对容器(10)的一部分进行冷却；以及初晶剥离元件(40)，该初晶剥离元件(40)使在容器(10)的内表面上析出的初晶粒子(P<sub>Al</sub>)剥离，其特征是，冷却元件(30)具有供冷却用气体流动的气体流路(3a)，气体流路(3a)形成于沿所述容器的外表面配置的环状流路部(31)的内侧，环状流路部(31)具有与容器的外表面相对的至少一个直接冷却用开口(3b)。 | ||
| 申请公布号 | CN104145034A | 申请公布日期 | 2014.11.12 |
| 申请号 | CN201280069267.5 | 申请日期 | 2012.05.07 |
| 申请人 | 日本轻金属株式会社 | 发明人 | 金森照己;与津岳志;林雅章 |
| 分类号 | C22B21/06(2006.01)I;C22B9/02(2006.01)I | 主分类号 | C22B21/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人 | 韩俊 |
| 主权项 | 一种铝精制装置，包括：有底的容器，该有底的容器对原料铝的熔液进行收容；加热元件，该加热元件对所述容器进行加热；冷却元件，该冷却元件对所述容器的一部分进行冷却；以及初晶剥离元件，该初晶剥离元件使在所述容器的内表面上析出的初晶粒子剥离，其特征在于，所述冷却元件具有供冷却用气体流动的气体流路，所述气体流路形成于沿所述容器的外表面配置的环状流路部的内侧，所述环状流路部具有与所述容器的外表面相对的至少一个直接冷却用开口。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||