钢板表面制备陶瓷涂层的静态自蔓延反应热压方法

摘要

本发明涉及一种钢板表面制备陶瓷涂层的静态自蔓延反应热压方法，包括以下工艺过程：取两块大小形状相同的钢板：一块为网纹钢板，另一块为光面钢板，网纹钢板进行除锈、去油处理，喷砂粗化表面，在喷砂面喷涂镍包铝粉末，光面钢板表面涂机油与石墨的混合涂料，将两钢板经处理后的面隔一定距离对放，制成一个上端开口的半封闭的反应空间，将含有5％wt二氧化硅颗粒的铝热焊剂填在该半封闭的反应空间内，点燃后发生自蔓延反应，在两钢板内表面得到厚氧化铝陶瓷涂层，趁热侧向施加机械压力，使两钢板表面的陶瓷涂层压实并焊合成一体，保压1分钟后撤掉光面钢板，即可得到表面覆有致密的厚氧化铝陶瓷涂层的复合钢板。本法制备的陶瓷涂层涂层致密度高、与基体结合紧密、抗热震性好。

主权项

一种钢板表面制备陶瓷涂层的静态自蔓延反应热压方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程：取两块大小形状相同的钢板，一块为网纹钢板，另一块为光面钢板，网纹钢板带网纹面进行除锈、去油处理，喷砂粗化表面，然后在网纹钢板喷砂面喷涂镍包铝粉末，另一块光面钢板表面涂机油与石墨的混合涂料，将网纹钢板和光面钢板经处理后的面隔一定距离对放，由网纹钢板、光面钢板、耐火砖和封箱泥制成一个上端开口的半封闭的反应空间，反应空间下端用耐火砖留一限流孔，并用石棉封死，将含有5％wt二氧化硅颗粒的铝热焊剂填在该半封闭的反应空间内，点燃后发生自蔓延反应，经重力沉降，在网纹钢板和光面钢板内表面得到厚氧化铝陶瓷涂层，趁热侧向施加机械压力，使得网纹钢板和光面钢板表面的陶瓷涂层压实并焊合成一体，保压后撤掉光面钢板，即可得到表面覆有致密的厚氧化铝陶瓷涂层的复合钢板。