纱线成型卷装技术

摘要

本发明公开了纱线成型卷装技术，包括以下步骤：①在牵伸变形机卷装系统的信号杆的上下侧分别设置成型板和角度块；②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽；③控制纱卷的成型角；④控制纱卷的交叉角；⑤边缘防叠；⑥边缘修正。本发明对卷装的成型角的控制，有效地控制了卷装直径和卷装量，保证卷装的紧密度和均匀性，从而使得纱卷的密度均匀、体积小、外观合理。

主权项

纱线成型卷装方法，其特征在于：包括以下步骤：①在牵伸变形机的信号杆的两侧分别设置成型块和角度块，其中成型块安装在牵伸变形机的卷绕导纱器上，底部和信号杆接触；②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽，导纱器的上侧凸台嵌入成型块中间的导向槽滑动联接，下端旋转凸台嵌入CAM轴的导向槽滑动联接；③通过改变导纱器的张角来改变导纱器的最大行程，从而控制纱卷的成型角；④通过CAM轴的转速的周期性变化来改变导纱器的横向移动速度，从而控制纱卷的交叉角；⑤通过改变成型块的横向夹角来改变导纱器的张角，从而控制导纱器的行程，使导纱器到达纱卷边缘的停顿位置是变化的，防止卷装边缘堆积，出现枕型纱卷；⑥通过改变导纱器的线速度变化，并配合导纱器的行程变化，控制纱线卷装过程中的每一层的交叉角和行程都有相对的线性变化，从而对纱线成型的内部结构作进一步的微量修正。