一种采用铸坯的齿轮生产工艺

摘要

本发明公开了一种采用铸坯的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，铸坯过程采用连铸机，所述连铸机的拉速为0.6-0.72m/min，所述热处理毛坯加热进行渗碳处理，所述加热为分段加热，分别为第一阶段的预热、第二阶段的渗碳、第三阶段的扩散、第四阶段的缓冷，毛坯缓冷到500-600℃时进行淬火、对淬火后的毛坯加热至170-200℃并保温不少于3h进行回火。本工艺步骤简单，工艺时间短，加工效率高且产品成分分布均匀便于得到表面硬化层不易脱离、齿轮抗冲击能力、耐磨性和强度适宜的齿轮。

主权项

一种采用铸坯的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，铸坯过程采用连铸机，所述连铸机的拉速为0.6‑0.72m/min，所述热处理包括将切削加工得到的毛坯加热至600‑920℃进行渗碳处理，且渗碳处理中以上温度保持时间不少于3h，所述加热为分段加热，分别为第一阶段的持续时间为20‑30min的600‑870℃预热、第二阶段的1.5‑2h的870‑920℃渗碳、第三阶段1‑1.2h的870‑900℃扩散、第四阶段的缓冷，毛坯缓冷到500‑600℃时进行淬火、对淬火后的毛坯加热至170‑200℃并保温不少于3h进行回火。