发明名称 |
一种用高铬熔体和脱磷铁水冶炼不锈钢的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用高铬熔体和脱磷铁水冶炼不锈钢的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ中频感应炉熔化高碳铬铁成高铬熔体;Ⅱ转炉提供脱磷铁水;Ⅲ 高铬熔体和转炉脱磷铁水混合兑入AOD,AOD脱碳吹氩精炼;Ⅳ LTS炉加热、调整成分;Ⅴ连铸。本发明的冶炼方法冶炼时间短,辅料消耗低。 |
申请公布号 |
CN102766799B |
申请公布日期 |
2014.11.05 |
申请号 |
CN201210270175.5 |
申请日期 |
2012.08.01 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
邢继彬;刘亮;马骏鹏;常国栋 |
分类号 |
C22C33/06(2006.01)I;C22C38/18(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/06(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
一种用高铬熔体和脱磷铁水冶炼不锈钢的方法,它包括下述依次的步骤:<b>Ⅰ </b>中频感应炉熔化高碳铬铁成高铬熔体高碳铬铁的成分的质量百分比为:C 7~9% ; Si 1.0~2.0%; Cr 50~60%; 其余Fe和不可避免的杂质;中频炉出钢温度达到1650~1690℃;<b>Ⅱ </b>转炉提供脱磷铁水转炉脱磷铁水的要求:C含量不大于0.1%, P含量不大于0.03%,Si含量不大于0.4%;出钢温度达到1520~1560℃;<b>Ⅲ </b>高铬熔体和转炉脱磷铁水混合兑入AOD,AOD脱碳吹氩精炼中频感应炉熔化的高铬熔体与转炉脱磷铁水混合后兑入AOD,在AOD中进行脱碳吹氩精炼;AOD对混合兑入的成分和温度有如下要求:混合后碳含量不大于3%;Si不大于1%; Cr在目标值基础上±3%;温度不低于1560℃.<b>Ⅳ </b>LF炉加热、底吹氩精炼、调整成分将AOD的钢水在LTS扒渣,调运LF炉加热到1580℃~1610℃,将钢水中的合金成分Cr、Ni、Cu、Mo、Nb调整到JISG4304‑2005标准的要求。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |