| 摘要 |
Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor (1) para una planta de energía eólica, presentando la pala de rotor fabricada (1) en su extensión longitudinal, que se extiende esencialmente de una raíz de pala de rotor (2) a una punta de pala de rotor (3), al menos una zona, en la que la pala de rotor presenta un perfil de sección transversal aerodinámico (4, 4', 4") que presenta un borde de ataque de perfil (5) y un borde de salida de perfil (6) que están unidos mediante un lado de succión (7) y un lado de presión (8) del perfil de sección transversal (4, 4', 4"), y estando previstas al menos una primera pieza moldeada y al menos una segunda pieza moldeada (11, 12) fabricada en dirección longitudinal de la pala de rotor (1) para un lado de succión (7) y un lado de presión (8) de la pala de rotor (1) que se han de unir entre sí respectivamente en las zonas del borde de ataque de perfil (5) y el borde de salida de perfil (6), caracterizado por las siguientes etapas de procedimiento: - al menos en la zona de la punta de pala de rotor (3), un elemento de unión (15) se une o está unido con un lado interior de la al menos una primera pieza moldeada (11) en el borde de ataque de perfil (5) con ayuda de un medio de unión (18), sobresaliendo el elemento de unión (15) de la primera pieza moldeada (11) en el borde de ataque de perfil (11), - en la zona de la punta de pala de rotor (3), un elemento superficial (16) se une o está unido con el elemento de unión (15) en el borde de ataque de perfil (5) o está configurado en forma de una sola pieza con el elemento de unión (15), finalizando el elemento superficial (16) esencialmente a ras con la primera pieza moldeada (11) en la zona del borde de salida de perfil (6), - la al menos una segunda pieza moldeada (12) se ensambla con la primera pieza moldeada (11), uniéndose un lado interior de la segunda pieza moldeada (12) en el borde de ataque de perfil (5) con la parte del elemento de unión (15) que sobresale de la primera pieza moldeada (11) e introduciéndose un medio de unión (19) entre la primera y la segunda pieza moldeada (11, 12) en el borde de salida de perfil (6), y - un orificio de drenaje (9) está realizado o se dispone en la zona de la primera pieza moldeada (11) cerrada mediante el elemento superficial (16) del borde de salida de perfil (6). |
