一种桂圆干果的制作工艺

摘要

本发明公开了一种桂圆干果的制作工艺，通过摘果、保鲜、选果、烘制、分级、储存和包装，实现了桂圆干果生产的物理干燥过程无污染：采用高品质无烟煤作为加热原料，并把加热源与烤焙间隔离，无烟煤燃烧后残留气体通过烟道被导出室外，完全避免了燃料燃烧后残留气体与桂圆的接触；利用热源间接加热铁合金及铁合金的高热容量，通过送风循环和高温铁合金进行热交换，将热交换后的空气送入特殊的U型隧道结构烘焙床，其复杂的流体力学流场结构使床体材料充分受热，提高了热效率；采用恒温慢速烘焙技术，保证了桂圆干果的品质。采用了热电偶测温技术对床体和烘烤车间的温度进行实时监测，并及时调节炉灶的空气流通量，从而实现了温度的控制与调节。

主权项

一种桂圆干果的制作工艺，其特征在于，该桂圆干果的制作工艺采用包括初炕、再炕和复炕的烘制；用土炕烘制，放置上、中、下三层平铺的竹编蔑席，间隔一个6‑8cm的高度，均匀放置鲜果；初炕：用无烟煤作燃料入炕生火，烘制选出的鲜果，炕内烘烤区温度控制在60±5℃，烘24小时，期间每隔6小时，翻炕第一、二次以后，后每隔4小时相继翻炕三、四次；翻炕要把每层果实依次刮出，分别装筐；然后将炕内上、下层前后对调，依次倒入炕内刮平，使果实受热均匀、干燥一致；初炕完成的标准是：果皮绵软清香；果肉舌咬易落，味道纯甜；果核脆硬，呈赤褐色，一咬两半；再炕：将初炕过的桂圆，用果筐或果围盛装放置两天，使果肉、果核中残存的水分逐渐扩散到果面“回潮”后，以60±5℃温度再烘12小时；上下层对调，翻炕两次，使果肉、果核中水分蒸发完为止；再炕干标准为：手剥果皮有脆裂声；果肉明显缩小，紧贴果核，色泽棕黄；果核有褶皱，牙咬即碎；复炕：对果大、肉厚或空气湿度大，未达制干标准的，需再炕2‑4小时，以防霉变；最后制干的桂圆标准为：手摇果实能侧耳听到果肉干硬后撞击果壳的声响；开壳后见果肉黄褐色.且紧贴果核，入口糍糯、味道浓甜；果核牙咬易碎呈渣状。