发明名称 |
钢管焊接时保护气的储存方法 |
摘要 |
本发明公布了钢管焊接时保护气的储存方法,由芯棒中通入的保护气体进入到存储腔室,当保护气体的量积累到一定的程度时,保护气体有存储腔室进入到出气腔体,因为出气腔体为锥形,且在出气腔体的端部开有的气孔正对焊头与焊缝的接触点,可保证保护气体具有一定的流速从气孔中喷出,增大了单位时间内保护气体与接触点的接触面积。 |
申请公布号 |
CN104117761A |
申请公布日期 |
2014.10.29 |
申请号 |
CN201410359261.2 |
申请日期 |
2014.07.28 |
申请人 |
成都兴博达精密机械有限公司 |
发明人 |
吴光武 |
分类号 |
B23K9/167(2006.01)I |
主分类号 |
B23K9/167(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
钢管焊接时保护气的储存方法,其特征在于:包括以下步骤,首先弧形主体(7)由挂板(9)通过横杆(6)与外部的半密封机构连接,由芯棒中通入的保护气体进入到存储腔室(11),然后当保护气体的量积累到一定的程度时,保护气体由存储腔室(11)进入到出气腔体(8),因为出气腔体(8)为锥形,且在出气腔体(8)的端部开有的气孔正对焊头与焊缝的接触点,保证保护气体具有一定的流速从气孔中喷出,增大了单位时间内保护气体与接触点的接触面积,满足焊缝焊接时所需的保护气体的量;其中在所述弧形主体(7)内设置有存储腔室(11),弧形主体(7)的一端连接有出气腔体(8),弧形主体(7)的另一端连接有挂板(9),工作时挂板(9)通过横杆(6)与外部的半密封机构(2)连接,所述出气腔体(8)的端部开有气孔(10),且出气腔体(8)呈锥形,还包括滚轮(12),所述滚轮(12)倾斜设置在存储腔室(11)的两侧内壁上。 |
地址 |
610000 四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园 |