发明名称 一种鞭炮自动生产机组
摘要 本发明提供一种鞭炮自动生产机组,它包括有炮筒上盘钩底机构、加药机构、炮引插装固封机构、卸料机构、鞭炮编织机构、多工位转盘机构,其中,所述炮筒上盘钩底机构、加药机构、炮引插装固封机构、卸料机构、鞭炮编织机构对应设在多工位转盘机构的四周,并且分别与该多工位转盘机构进行有序配合,同时,该卸料机构经成品爆竹输送线与鞭炮编织机构相对接。采用上述方案后,本发明的自动化程度高,“炮筒补给,分流,上盘”-“钩底”-“混药,分药,灌药”-“压药”-“放引,插引,剪引”-“固封”-“编织”等工序全是采用机械自动完成,这相对传统的人工制造,节省了大量人工,大大地提高了生产效率,提高物料周转率,并增加经济效益。
申请公布号 CN102967182B 申请公布日期 2014.10.29
申请号 CN201210440403.9 申请日期 2012.11.07
申请人 许一鸣;叶楚贤 发明人 许国强;许一鸣;叶楚贤
分类号 F42B4/30(2006.01)I 主分类号 F42B4/30(2006.01)I
代理机构 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人 罗晓聪
主权项 一种鞭炮自动生产机组,其特征在于:它包括有炮筒上盘钩底机构(1)、加药机构(2)、炮引插装固封机构(4)、卸料机构(5)、鞭炮编织机构(6)、多工位转盘机构(7),其中,所述炮筒上盘钩底机构(1)、加药机构(2)、炮引插装固封机构(4)、卸料机构(5)、鞭炮编织机构(6)对应设在多工位转盘机构(7)的四周,并且分别与该多工位转盘机构(7)进行有序配合,同时,该卸料机构(5)经成品爆竹输送线(8)与鞭炮编织机构(6)相对接;所述加药机构(2)包括有原药分送机构(2‑1)、炸药混和均送机构(2‑2)、药尘回收机构(2‑3)、灌药压药机构(2‑4),其中,所述灌药压药机构(2‑4)安装在多工位转盘机构(7)的相应工位处,炸药混和均送机构(2‑2)经管道分别与原药分送机构(2‑1)、药尘回收机构(2‑3)、灌药压药机构(2‑4)对应相接,同时,该药尘回收机构(2‑3)经管道连接灌药压药机构(2‑4),构成循环回路;所述原药分送机构(2‑1)包括有多个独立的原药分送单元(2‑1‑1),其中,所述原药分送单元(2‑1‑1)包括有密封有桶盖的储药桶(2‑1‑2)、拨药气缸(2‑1‑3)、拨叉组件(2‑1‑4)、分药气缸(2‑1‑5)以及外接有进气源的原药气压腔模块(2‑1‑6),其中,所述储药桶(2‑1‑2)经拨叉组件(2‑1‑4)的拨叉座安装在原药气压腔模块(2‑1‑6)上,并且,该储药桶(2‑1‑2)的底部出口与原药气压腔模块(2‑1‑6)的内部腔体相通,同时,该拨叉组件(2‑1‑4)的拨叉内置于储药桶(2‑1‑2)的底部,并且经拨叉杆与缸体水平安装的拨药气缸(2‑1‑3)相接,由该拨药气缸(2‑1‑3)驱动动作;所述原药气压腔模块(2‑1‑6)上设有原药出口,该原药出口经管道与炸药混和均送机构(2‑2)相接,同时,该原药气压腔模块(2‑1‑6)内的原药是由位于原药气压腔模块(2‑1‑6)一侧的分药气缸(2‑1‑5)经其活塞杆推进至相应腔体后,再由进气源吹进的压力气体经原药出口吹出,所述分药气缸(2‑1‑5)的缸体水平安装;所述药尘回收机构(2‑3)包括有至少一个药尘回收单元,其中,所述药尘回收单元外接有进气源,它包括有空气滤清器(2‑3‑1)、回收药桶(2‑3‑2)、炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)、推药气缸(2‑3‑4),其中,所述空气滤清器(2‑3‑1)对应设在回收药桶(2‑3‑2)的顶部,并且其顶部设有泄气接头;所述回收药桶(2‑3‑2)对应安装在炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)上,并且其底部出口与该炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)的内部腔体相通;所述炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)上设有炸药粉尘出口,该炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)内的炸药粉尘是由位于炸药粉尘气压腔模块(2‑3‑3)一侧的推药气缸(2‑3‑4)经其活塞杆推进至相应腔体后,再由进气源吹进的压力气体经炸药粉尘出口吹出,所述推药气缸(2‑3‑4)的缸体水平安装。
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