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一种地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：（一）导墙施工，包括平整场地、测量定位、挖掘及处理弃土、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、拆模并设置横撑和导墙外侧回填土，导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道小支撑，将二片导墙支撑起来；（二）钢筋笼制作，钢筋笼应根据地下连续墙体配筋图和单元槽段的划分来制作，单元槽段的钢筋笼应装配成一个整体，制作钢筋笼时要预先确定浇筑混凝土用导管的位置，因这部分要上下贯通，周围需增设箍筋和连接筋进行加固，并且把横向钢筋放在外侧，纵向钢筋放在内侧；（三）泥浆制作，采用膨润土泥浆，并且在泥浆中加入分散剂、增粘剂、加重剂和防漏剂；（四）成槽，包括挖槽、清底和刷壁，成槽的施工工序中，保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50厘米；（五）钢筋笼起吊和下钢筋笼，先将钢筋笼水平起吊，然后通过主机和辅助起重机的协调操作，使钢筋笼吊直后对准槽口，插入钢筋笼时，吊点中心必须对准槽段中心，缓慢垂直落入槽内，钢筋笼插入槽内后，应检查其顶端高度是否符合设计要求，然后用横担或在主筋上设弯钩将其搁置在导墙上；（六）水下灌注混凝土 ，在整个浇筑过程中，混凝土导管应埋入混凝土内2～4M，最小埋深大于1.5M，导管的最大插入深度不超过9M，浇筑时要保持槽内混凝土面均衡上升，浇筑速度一般为30～35M<sup>3</sup>/H；（七）墙段接头处理，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出,使端部形成半凹榫状接状。 |
