发明名称 |
空心圆柱稀土磁钢压坯的成型方法 |
摘要 |
本发明公开了一种空心圆柱稀土磁钢压坯的成型方法,包括如下步骤:提供模具,模具包括导磁板、夹板、支架、多个型芯,模具形成有上模腔;将粉料装入上模腔内;将上模冲装入上模腔内进行压制,从而形成上半部压坯;翻转模具,使上模冲朝下,取出支架,进而形成下模腔;将粉料装入下模腔内;将下模冲装入下模腔内进行压制,从而形成下半部压坯;拆卸导磁板、夹板、上模冲和下模冲,进行等静压;经等静压后,取出位于上半部压坯和下半部压坯之间的多个型芯,从而形成多个空心圆柱稀土磁钢压坯。本发明的方法投料量少、生产效率高、成本低;直接成型空心圆柱稀土磁钢压坯。解决了现有方法投料量大、生产效率低、成本高的技术难题。 |
申请公布号 |
CN104107909A |
申请公布日期 |
2014.10.22 |
申请号 |
CN201410346968.X |
申请日期 |
2014.07.21 |
申请人 |
中磁科技股份有限公司 |
发明人 |
王连生 |
分类号 |
B22F3/02(2006.01)I;B22F5/10(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 |
代理人 |
王正茂;丛芳 |
主权项 |
一种空心圆柱稀土磁钢压坯的成型方法,其特征在于,所述成型方法包括如下步骤:a.提供模具,所述模具包括导磁板、夹板、支架、多个型芯,所述模具形成有上模腔;b.将粉料装入所述上模腔内;c.将上模冲装入所述上模腔内进行压制,从而形成上半部压坯;d.翻转所述模具,使所述上模冲朝下,取出所述支架,进而形成下模腔;e.将所述粉料装入所述下模腔内;f.将下模冲装入所述下模腔内进行压制,从而形成下半部压坯;g.拆卸所述导磁板、所述夹板、所述上模冲和所述下模冲,进行等静压;h.经等静压后,取出位于所述上半部压坯和所述下半部压坯之间的所述多个型芯,从而形成多个所述空心圆柱稀土磁钢压坯。 |
地址 |
044200 山西省运城市万荣县恒磁工业园区恒磁南路15号 |