一种废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学再生方法

摘要

本发明公开了一种废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学再生方法。采用方法的要点是将废纸制浆造纸综合废水污染的超滤膜，经过初步物理擦拭和化学试剂再生，得到与新膜过滤及截留性能相当的化学再生滤膜。该方法快速、高效、环保并且操作成本低廉，专门针对废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学清洗和再生。本发明有利于在利用膜分离技术深度处理废纸制浆造纸综合废水过程中，维持较高的废水通量、较少的滤膜更换、较小的污染排放和低廉的运行成本，进而为膜分离技术在废纸制浆造纸综合废水深度处理领域的实际应用提供重要的配套技术支持，因此具有现实的生产意义。

主权项

一种废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学再生方法，其特征在于包括以下步骤：1)废纸制浆造纸综合废水污染的超滤膜采用自来水润湿的脱脂棉球擦拭其膜面，将沉积于污染滤膜表面的污垢除去，得到物理清洗的污染超滤膜；2)将步骤1)中得到的物理清洗的污染超滤膜在200～300rpm的机械搅拌作用下，20～40℃的自来水中，过膜压力0.1～0.2MPa超滤操作5～10分钟，得到清水清洗的污染超滤膜；3)将步骤2)中得到的清水清洗的污染超滤膜在200～300rpm的机械搅拌作用下，在20～40℃的由质量分数为0.1～0.4％的再生化学试剂组成的组合清洗流程中，过膜压力0.1～0.2MPa超滤操作15～30分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的再生化学试剂，最终得到经过化学再生的超滤膜，其中的再生化学试剂选自次氯酸钠、十二烷基硫酸钠、二乙基三胺五乙酸、聚乙二醇对异辛基苯基醚中的两种或者两种以上；其中的再生化学试剂组成的组合清洗流程为：先在20℃的0.4％次氯酸钠溶液中，过膜压力0.1MPa超滤操作30分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.4％次氯酸钠溶液；然后在20℃的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液中，过膜压力0.1MPa超滤操作30分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液；最后在20℃的0.1％十二烷基硫酸钠溶液中，过膜压力0.1MPa超滤操作30分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％十二烷基硫酸钠溶液，最终得到经过化学再生的超滤膜；或者为先在30℃的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液中，过膜压力0.15MPa超滤操作20分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液；然后在30℃的0.1％十二烷基硫酸钠溶液中，过膜压力0.15MPa超滤操作20分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％十二烷基硫酸钠溶液；最后在30℃的0.2％聚乙二醇对异辛基苯基醚溶液中，过膜压力0.15MPa超滤操作20分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.2％聚乙二醇对异辛基苯基醚溶液，最终得到经过化学再生的超滤膜。或者为先在40℃的0.4％次氯酸钠溶液中，过膜压力0.2MPa超滤操作15分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.4％次氯酸钠溶液；然后在40℃的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液中，过膜压力0.2MPa超滤操作15分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％二乙基三胺五乙酸溶液；之后在40℃的0.1％十二烷基硫酸钠溶液中，过膜压力0.2MPa超滤操作15分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的0.1％十二烷基硫酸钠溶液；最后在40℃的0.2％聚乙二醇对异辛基苯基醚中，过膜压力0.2MPa超滤操作15分钟，采用自来水洗净残留在上述超滤膜表面的聚乙二醇对异辛基苯基醚溶液，最终得到经化学再生的超滤膜。