MgYNdZr合金的热处理方法

摘要

本发明涉及一种MgYNdZr合金的热处理方法，通过对热处理参数的调整，利用风扇保证炉内的炉温均匀，两次进行加热和均匀冷却，保证了强化相锆、钇等元素充分溶解于基体中，最大化地发挥了强化相的作用。本发明保证了MgYNdZr合金的热处理效果，使材料热处理后，室温机械性能σb≥250MPa，σ0.2≥185MPa，δ4≥4％的要求，同时合格率达到了80％以上，并且性能稳定，满足了大载荷条件下的铸件使用要求。

主权项

一种MgYNdZr合金的热处理方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：(1)使用铬酸盐对WE43A合金材料表面进行防护，保证材料干燥、无镁屑和油污；(2)将重量比为12：1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式密封电阻炉各处，所述的井式密封电阻炉带有控温仪表和风扇，并且炉内温度均匀分布在±5℃之间；(3)将待热处理的材料平稳放在热处理托板上；(4)将热处理托板平稳地吊入炉内，盖上炉盖；(5)送电加热，同时启动风扇，当温度升至520±5℃时，保温8h±10min,然后立即切断电源、打开炉盖、迅速取出热处理托板，使材料在强风中均匀冷却；(6)待材料完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入炉内，盖上炉盖；(7)送电加热，同时启动风扇，升温到250±5℃时，保温6h±10min,然后立即切断电源、打开炉盖、迅速取出热处理托板，使材料在强风中均匀冷却；(8)对材料进行组织分析和力学性能测试。