一种齿轮铣削机构的使用方法

摘要

一种齿轮铣削机构的使用方法，用于铣削具有两段不同直径和模数的齿轮段的齿轮（1），其使用齿轮铣削机构，其中，所述齿轮铣削机构包括：小直径齿轮段铣削组件（2）、大直径齿轮段铣削组件（3）以及组件间角度微调机构（4）。

主权项

一种齿轮铣削机构的使用方法，用于铣削具有两段不同直径和模数的齿轮段的齿轮（1），其使用齿轮铣削机构，其中，所述齿轮铣削机构包括：小直径齿轮段铣削组件（2）、大直径齿轮段铣削组件（3）以及组件间角度微调机构（4），所述小直径齿轮段铣削组件（2）包括小铣刀（21）、小铣刀动力头（22）、小铣刀连接杆（23）、第一螺杆（24）、第一导杆（25）以及第一电机（26），小铣刀（21）用于铣削小直径齿轮段，小铣刀动力头（22）用于驱动小铣刀（21）旋转，小铣刀连接杆（23）的下端与小铣刀动力头（22）连接，上端具有与第一螺杆（24）螺纹配合的螺孔以及与第一导杆（25）滑动配合的导向孔，第一螺杆（24）与第一电机（26）动力联接，第一导杆（25）与第一电机（26）外壳固定连接，当第一电机（26）驱动第一螺杆（24）转动时，能够通过小铣刀连接杆（23）带动小铣刀（21）在齿轮的轴线方向上运动；所述大直径齿轮段铣削组件（3）包括大铣刀（31）、大铣刀动力头（32）、大铣刀连接杆（33）、第二螺杆（34）、第二导杆（35）以及第二电机（36），大铣刀（31）用于铣削大直径齿轮段，大铣刀动力头（32）用于驱动大铣刀（31）旋转，大铣刀连接杆（33）的下端与大铣刀动力头（32）连接，上端具有与第二螺杆（34）螺纹配合的螺孔以及与第二导杆（35）滑动配合的导向孔，第二螺杆（34）与第二电机（36）动力联接，第二导杆（35）与第二电机（36）外壳固定连接，当第二电机（36）驱动第二螺杆（34）转动时，能够通过大铣刀连接杆（33）带动大铣刀（31）在齿轮的轴线方向上运动；组件间角度微调机构（4）用于调整小直径齿轮段铣削组件（2）的小铣刀（21）相对于大直径齿轮段铣削组件（3）的大铣刀（31）的角度，并包括：旋转架（41）、转子线圈组件（42）、定子磁体（43）以及固定连接件（44），旋转架（41）具有圆筒部和法兰连接部，法兰连接部与圆筒部的左端固定连接，法兰连接部与转子线圈组件（42）固定连接，圆筒部的内侧圆周面与第二电机（36）外壳的外侧圆周面能转动地配合，并且圆筒部的内侧圆周面上设置有至少一条径向向内延伸的圆周凸条，第二电机（36）外壳的外侧圆周面上设置有至少一条圆周凹槽，用于与所述圆周凸条能转动地配合，以对圆筒部进行轴向限位；所述第一电机（26）固定安装在圆筒部的外侧圆周面上，位于法兰连接部的右侧；定子磁体（43）的左端与固定连接件（44）的右端固定连接，定子磁体（43）的右端与第二电机（36）的外壳固定连接，固定连接件（44）的左端与机床主体部件（10）固定连接；当小直径齿轮段和大直径齿轮段上要铣削的齿间槽具有周向角度差时，转子线圈组件（42）能够通过旋转架（41）带动所述小直径齿轮段铣削组件（2）相对于所述大直径齿轮段铣削组件（3）转动，从而补偿所述角度差；当转子线圈组件（42）转动后满足所述角度差的补偿要求后，能够通过施加转子线圈组件（42）与定子磁体（43）之间的保持力矩而使得所述小直径齿轮段铣削组件（2）与所述大直径齿轮段铣削组件（3）之间保持相对固定；所述方法包括如下步骤：1）以所述大直径齿轮段铣削组件（2）要铣削的齿间槽位置为基准固对齿轮工件进行固定，利用转子线圈组件（42）和定子磁体（43）对小直径齿轮段铣削组件（2）的铣刀进行角度微调，以使得小直径齿轮段铣削组件（2）的铣刀能够对应于小直径齿轮段上要铣削的齿间槽；转子线圈组件（42）和定子磁体（43）施加保持力矩；2）加工完大直径齿轮段和小直径齿轮段的第一道齿间槽后，以所述大直径齿轮段铣削组件（2）下个要铣削的齿间槽位置为基准，对齿轮工件进行角度位置转动，以使得大直径齿轮段铣削组件（3）的铣刀对应于大直径齿轮段上的要加工的齿间槽；3）利用转子线圈组件（42）和定子磁体（43）再次对小直径齿轮段铣削组件（2）的铣刀进行角度微调，以使得小直径齿轮段铣削组件（2）的铣刀能够对应于小直径齿轮段上下个要铣削的齿间槽；4）转子线圈组件（42）和定子磁体（43）施加保持力矩；5）如此循环加工，直至完成。