一种燃气角管热水锅炉新型水循环结构

摘要

一种受热面全部强制上升流动的燃气角管热水锅炉新型水循环结构，避免了过冷沸腾、停滞、倒流等水动力工况恶化可能发生的爆管事故；锅炉本体是由布置在四角的大直径钢管和上、下、纵、横集箱构成的框架式自支撑结构；水循环结构由炉膛前、后墙水冷壁，侧墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ膜式水冷壁受热面、对流竖井膜式水冷壁受热面、旗式受热面以及集箱和它们之间的连接管组成，不穿墙的旗式受热面直接和密排的后墙膜式水冷壁焊接以减小管束横向节距确保合理的烟气流速；两侧墙依据热负荷不同各分割成3级受热面，极大地减小了水管内的热偏差和流量偏差。锅炉本体为全膜式水冷壁构成，对流管束不穿墙，气密性好，漏风少，燃烧效率高，可在各种负荷下长周期安全高效运行。

主权项

一种燃气角管热水锅炉新型水循环结构，其特征在于，包括有炉膛(103)和设置于炉膛(103)后方的对流竖井(101)，所述炉膛(103)的前方设置有锅炉前墙(102)，所述对流竖井(101)的后方设置有锅炉后墙(104)，所述炉膛(103)的上方按前后顺序依次设置有侧墙Ⅲ膜式水冷壁上集箱(10)、侧墙Ⅱ膜式水冷壁上集箱(11)、出口集箱(12)和侧墙Ⅰ膜式水冷壁上集箱(14)，所述炉膛(103)的下方按前后顺序依次设置有侧墙Ⅲ膜式水冷壁下集箱(1)、侧墙Ⅱ膜式水冷壁下集箱(28)和侧墙Ⅰ膜式水冷壁下集箱(26)，所述侧墙Ⅲ膜式水冷壁上集箱(10)通过侧墙Ⅲ膜式水冷壁(7)与所述侧墙Ⅲ膜式水冷壁下集箱(1)连通，所述侧墙Ⅲ膜式水冷壁下集箱(1)通过第二连通管(4)与所述侧墙Ⅱ膜式水冷壁上集箱(11)连通，所述侧墙Ⅱ膜式水冷壁上集箱(11)通过侧墙Ⅱ膜式水冷壁(8)与所述侧墙Ⅱ膜式水冷壁下集箱(28)连通，所述侧墙Ⅰ膜式水冷壁上集箱(14)通过侧墙Ⅰ膜式水冷壁(17)与所述侧墙Ⅰ膜式水冷壁下集箱(26)相连通；所述锅炉前墙(102)的外壁上竖直贴附有前墙角管(3)，所述前墙角管(3)的上端通过第三连通管(30)与所述侧墙Ⅲ膜式水冷壁上集箱(10)连通，所述前墙角管(3)的下端与锅炉前墙(102)下部连接的前墙角管下集箱(2)连通，所述前墙角管下集箱(2)通过位于炉膛(103)底部的水平连接管(29)与炉膛前后墙水冷壁分配集箱(5)相连通，所述炉膛前后墙水冷壁分配集箱(5)分别与炉膛前墙膜式水冷壁(6)和炉膛后墙膜式水冷壁(9)连接，所述炉膛前墙膜式水冷壁(6)和炉膛后墙膜式水冷壁(9)还分别与所述出口集箱(12)连通，所述侧墙Ⅱ膜式水冷壁下集箱(28)分别通过第一连通管a(22‑1)、第一连通管b(22‑2)与对墙的侧墙Ⅰ膜式水冷壁上集箱(14)相连通，所述第一连通管a(22‑1)、第一连通管b(22‑2)均穿过侧墙Ⅰ膜式水冷壁(17)；所述锅炉后墙(104)的外壁上竖直贴附有后墙角管(24)，所述侧墙Ⅰ膜式水冷壁下集箱(26)通过所述后墙角管(24)与后墙角管上集箱(18)连通，所述后墙角管上集箱(18)通过水平连通管(15)与炉膛(103)顶部设置的对流受热面汇集集箱(13)连通，所述水平连通管(15)位于所述对流竖井(101)的上方，所述锅炉后墙(104)外壁下部连接有后墙膜式水冷壁下集箱(25)，所述后墙膜式水冷壁下集箱(25)与密排膜式水冷壁(19)连通，所述密排膜式水冷壁(19)自上而下串联布置有第一级旗式对流受热面(23)和第二级旗式对流受热面(20)，所述密排膜式水冷壁(19)与所述对流受热面汇集集箱(13)连通。