一种具有高磁通磁环性能的磁粉芯的制备方法

摘要

本发明公开了一种具有高磁通磁环性能的磁粉芯的制备方法，所述的方法包括如下步骤：合金冶炼，气雾破碎，退火处理，绝缘包覆，模压成型，热处理，加固和表面喷涂油漆。本发明制备的磁粉芯具有高饱和磁感应强度、高的交直流叠加特性及良好的温度稳定性、低的铁芯损耗、低成本，适合电子器件的高频化、大功率、小型化及抗电磁干扰的要求，市场应用范围不断扩大，受到电子行业极大的关注。

主权项

一种具有高磁通磁环性能的磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：（1）将铁硅合金放入真空感应炉中进行冶炼，铁硅合金中硅含量为5‑8%，余量为铁，然后在750℃下将铁硅合金烧成溶液，将溶液从高8‑12m的容器内利用高压氮气破碎，再在氮气保护下投入热处理炉内720℃进行退火处理，冷却至室温后，将所得粉末过180‑400目筛；（2）将步骤（1）所得的粉末进行表面钝化，用2‑3wt%磷酸和4‑5wt%的水搅拌均匀后放入搅拌容器内，然后加热烘干，温度90‑110℃，完全干燥后,往粉末中加入绝缘剂、内润滑剂和脱模剂，再进行模压成型，模压的压力为18T/cm²，然后进行热处理，热处理分预热区和高温区和冷却区三个区域，首先产品在450℃温度段预热，预热30min后，然后进入730℃温度高温加热，加热60min后进入冷却段，冷却30min后产品取出,再进行加固处理,产品放入含浸液中浸泡25min，然后取出清洗干净后放入烘箱内220℃烘干,最后在表面喷涂环氧树脂油漆，制得本发明的磁粉芯。