脱模剂自动回收再利用节能设备

摘要

本实用新型公开了一种脱模剂自动回收再利用节能设备。包括机械部分和自动控制部分。机械部分由脱模剂回收的集收单元；一级沉淀除菌单元；二级沉淀刮渣单元(含缓冲、沉淀、刮渣、过滤)，过滤除油单元；配料、搅拌、输送单元。自动控制部分由断路器、变频器、中间继电器、接触器、电磁阀、链条传动电机、隔膜泵等组成的一次电路和执行机构，由可编程控制器(PLC)、触摸屏、温度模块、温度传感器、液位传感器、密度传感器，色谱分析仪器，以及通讯数据传输部分组成。该脱模剂自动回收再利用节能设备能够减少脱模剂的用量，降低生产成本、达到脱模剂污水的零排放。

主权项

一种脱模剂自动回收再利用节能设备，包括用于收集脱模剂的集收器(1)、沉淀器(2)，其中所述集收器(1)及沉淀器(2)均设置于压铸机台下方，其特征在于：还包括除油过滤装置(4)和配料搅拌装置(5)；其中 所述集收器(1)包括带有滑轮的集收器箱体(1‑1)、伸缩汽缸(1‑2)、过滤网(1‑3)、万向连轴器(1‑4)、物位传感器(1‑5)及回收液出口(1‑6)，所述过滤网可抽插式的设置于集收器箱体(1‑1)的顶部，所述伸缩汽缸(1‑2)通过万向连轴器(1‑4)与集收器箱体(1‑1)的侧面相连接，所述集收器箱体(1‑1)上设置有若干物位传感器(1‑4)，所述回收液出口(1‑6)与沉淀器(2)的一级沉淀除菌装置(21)相连接； 所述沉淀器(2)包括一级沉淀除菌装置(21)和二级沉淀刮渣装置(22)，所述一级沉淀除菌装置(21)包括除菌装置罐体(21‑1)、回收液入口(21‑2)、除菌加料口(21‑3)、引流槽(21‑4)及回收除菌液出口(21‑5)，所述引流槽呈螺旋状分布于一级沉淀箱体内壁，回收液的入口管与一级沉淀箱体外壁成切线连接，所述回收液出口设置于所述沉淀箱体的上部位置； 所述二级沉淀刮渣装置(22)包括沉淀刮渣装置箱体(22‑1)、排渣口(22‑2)、自动刮渣装置(22‑3)及出液口(22‑4)，所述沉淀刮渣装置箱体(22‑1)的顶部设置有自动刮渣装置(22‑3)，所述出液口(22‑4)设置于沉淀刮渣装置箱体(22‑1)的侧壁中上部，所述出液口(22‑4)与除油过滤装置(4)相连接；所述排渣口(22‑2)设置于沉淀刮渣装置箱体(22‑1)底部，所述排渣口(22‑2)呈锥形漏斗状； 所述除油过滤装置(4)包括带式除油器(4‑1)、阀体(4‑3)、隔膜泵(4‑4)及液位检测装置(4‑5)、250目过滤器(4‑6)，所述带式除油器(4‑1)设置于除油过滤装置(4)的上方，所述阀体(4‑3)设置于250目过滤器(4‑6)和带式除油器(4‑1)之间； 所述配料搅拌装置(5)包括配料口(5‑1)、回收液入口(5‑2)、变速搅拌机(5‑3)、容量检测装置(5‑4)、输送管(5‑5)、罐体(5‑6)及色谱分析仪(5‑2)；所述罐体(5‑6)上部中间位置设置有搅拌器(5‑3)；所述回收液入口(5‑2)设置于罐 体(5‑6)的侧壁； 当压铸机喷涂脱模剂时，集收器(1)通过滑轮运动到压铸机下方对脱模剂进行回收，并将回收液通过回收液出口(1‑6)处的弹簧撞击阀传输给一级沉淀除菌装置(21)进行除菌和沉淀，然后将除菌和初级沉淀后的回收液通过管道传输给二级沉淀刮渣装置(22)进行集中沉淀、除渣，并将经过除渣后的回收液通过管道传输给除油过滤装置(4)，经过带式除油器(4‑1)除油和过滤后，将经过除油和过滤后的回收液通过管道传输给配料搅拌装置(5)进行成分分析、配料、搅拌得到脱模剂回收再利用的乳化液。