二十八烷醇的生产工艺

摘要

本发明公开了一种二十八烷醇的生产工艺，将毛糠蜡依次经过皂化、清洗、脱水、烘干、粉碎、萃取、过滤、脱溶得脂肪醇、真空精馏得二十八烷醇。本发明能加快反应，提高生产效率，而且还提高了二十八烷醇的得率和含量。

主权项

二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：①将毛糠蜡投入到皂化罐中，以间接蒸汽加热至95℃，在搅拌速度为60r/min的快速搅拌下，同时加入质量分数为4.5％～6％烧碱液和苄基三乙基氯化铵，启动功率为200瓦的超声波辐射30分钟使其充分皂化，得A品；②将皂化罐中的A品放入滤车中用水冲洗，直到A品成中性，将冲洗完的物料进行脱水、烘干、粉碎成颗粒状，得B品；③将B品和酒精溶剂投入到带搅拌器的萃取罐中，打开蒸汽入口的阀门，通过蒸汽对萃取罐进行加热，并搅拌30分钟；④打开萃取罐母液输出管的阀门，使萃取罐中的母液经母液输出管流入浓缩罐，打开浓缩罐蒸汽入口的阀门，使蒸汽对浓缩罐加热，浓缩罐中的大部分溶液汽化成气体经浓缩罐溶剂上升管到达冷却塔；⑤再打开浓缩罐料液出口的阀门，浓缩罐中的底部料液经浓缩罐料液出口到达蒸馏塔，并打开蒸馏塔蒸汽入口的阀门，使蒸汽对蒸馏塔加热，蒸馏塔中剩余的溶剂汽化成气体经蒸馏塔溶剂上升管到达冷却塔；⑥当冷却塔中的溶剂高度达到冷却塔溶剂回流管道的高度时，打开冷却塔溶剂回流管道的阀门，使冷却塔中的溶剂回流到萃取罐中；⑦待萃取完全后，关闭萃取罐母液输出管的阀门，关闭冷却塔溶剂回流管的阀门，打开溶剂回收管的阀门，20分钟后关闭浓缩罐料液出口的阀门；待蒸馏塔中的溶剂挥发完全，关闭所有蒸汽入口；待温度下降，分别将废料脂肪酸钙、杂质、和产品脂肪醇由废料出口、杂质出口和产品出口放出；⑧将产品脂肪醇由进料口压入高真空精馏设备中的提轻塔中，提轻塔底部导热油温度控制在250‑260℃，同时打开真空泵，使精馏塔中的真空度达到50Pa，轻组分上升至塔顶，经冷凝器冷却流入轻组分储槽；底下重组分因不能到达塔顶，经循环泵反复加热汽化被压到中间储槽，经进料泵被压入精馏塔中，精馏塔底部温度为270‑280℃，真空度为50Pa，二十八烷醇被汽化上升至塔顶，经冷凝器冷却流入产品储槽中，塔底的其他重组分经循环泵被压入重组分储槽内。