一种冶炼帘线钢的方法和一种连铸帘线钢的方法

摘要

本发明公开了一种冶炼帘线钢以及连铸帘线钢的方法，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉顶底复合吹炼将铁水或者半钢进行初炼，并不脱氧出钢到钢包中；(2)在出钢过程中对钢水进行增碳和预合金化，使得以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为0.004-0.008重量％，C含量为0.64-0.68重量％；Al含量小于0.4重量％；(3)在出钢后对钢包中的钢水吹送氩气，并进行真空精炼和合金微调；(4)采用底吹氩气的方式，将经过真空精炼的钢水进行钢包炉精炼，并分批加入精炼渣，以及分批加入脱氧剂，使得钢包顶渣中的FeO和MnO的总含量≤10重量％。本发明采用“转炉初炼-真空精炼-钢包炉精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产帘线钢，实现了帘线钢的洁净化生产。

主权项

一种冶炼帘线钢的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉顶底复合吹炼将铁水或者半钢进行初炼，然后将初炼得到的钢水不脱氧出钢到钢包中；(2)在出钢过程中对钢水进行增碳和预合金化，使得以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为0.004‑0.008重量％，C含量为0.64‑0.68重量％；Al含量小于0.4重量％；(3)在出钢后对钢包中的钢水吹送氩气，并进行真空精炼和合金微调；(4)采用底吹氩气的方式，将经过真空精炼的钢水进行钢包炉精炼，并分批加入TiO₂含量小于2重量％，Al₂O₃含量小于3重量％，碱度为0.6‑1.4的精炼渣，以及分批加入脱氧剂，并使得钢包顶渣中的FeO和MnO的总含量≤10重量％；其中，步骤(4)中，所述精炼渣的加入总量为12‑16千克/吨钢水，所述脱氧剂的加入总量为0.5‑2千克/吨钢水；所述脱氧剂为SiC和/或硅铁脱氧剂；在钢包炉精炼开始至钢包炉精炼过程进行一半的时间段内加入第一批精炼渣和脱氧剂，且所述第一批精炼渣和第一批脱氧剂的加入量分别占所述精炼渣和脱氧剂的总加入量的45‑60重量％；第二批精炼渣和第二批脱氧剂分别在第一批精炼渣和第一批脱氧剂完全熔化后加入，且第二批精炼渣和第二批脱氧剂的加入量分别占所述精炼渣和脱氧剂的总加入量的40‑55重量％。