发明名称 一种座椅加工工艺
摘要 本发明公开了一种座椅加工工艺,包括:如下步骤:座椅骨架的材料的选择,骨架模具的参数选择,金属液体浇铸系统,金属液体保压,金属液体冷却,座椅附件的加工,座椅靠背的制作,去毛刺;焊接,加装座垫,面套的制作,面套修边,座椅装配,安装座椅头枕,扶手,将面套套在座椅上,缝制,本发明的有益效果是:本发明工艺,工序简单,使座椅的生产效率大大提高,质量提高,而且耐老化性能好,座椅使用寿命长。
申请公布号 CN104055345A 申请公布日期 2014.09.24
申请号 CN201410215153.8 申请日期 2014.05.21
申请人 苏州标图高级座椅有限公司 发明人 谢建英
分类号 A47C7/00(2006.01)I;A47C7/40(2006.01)I;A47C7/18(2006.01)I;A47C31/00(2006.01)I 主分类号 A47C7/00(2006.01)I
代理机构 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人 袁红红
主权项 一种座椅生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步:座椅骨架的材料的选择,座椅骨架材料选择为铝合金材料,其中骨架材料中,硅的质量百分比含量为6%到8%,镁的含量为0.3%到0.5%,钛元素的含量为0.5%‑0.6%,其余为铝元素;第二步:制作骨架模具的参数选择,骨架采用浇铸模具完成,浇铸温度选择为690摄氏度到720摄氏度;第三步:金属液体平稳进入浇铸系统的型腔,平稳充满型腔的压力最高压力为4300帕斯特,持续增加压力,增加压力到4000帕斯特到8000帕斯特;第四步:金属液体保压,保压时间到铸造件完全凝固,保压时间为八十秒;第五步:金属液体冷却,冷却1-2分钟;第六步:座椅附件的加工,座椅附件,加工到适合的弯曲精度,木质附件需要抛光处理,并将多余的边角料去掉;第七步:座椅靠背的制作,座椅靠背利用折弯机轧弯成形,并对靠背进行热处理淬火,然后用水冷却成型;第八步:靠背冷却后,清洗,然后去毛刺;第九步:将骨架和靠背,其它附件部分利用焊接技术进行结合;第十步:焊接后的座椅,铺设调节机构,并加装座垫;第十一步:面套的制作,面套使用热压成形工艺,面套使用热可塑形树脂渗入布料,将布料预先叠合起来,适当大小裁好,然后对面套修边及必要的缝制,制成整套面套;第十二步: 将面套修边后,填充衬垫,泡沫塑料,海绵;第十三步:座椅装配,在座椅骨架安装塑料护板;第十四步:安装座椅头枕,扶手,框架,总成为座椅;第十五步:将面套套在座椅上,缝制,形成座椅套。
地址 215428 江苏省苏州市太仓市璜泾镇鹿河区东影开发区