一种纳米搪瓷釉料的制备方法

摘要

本发明公开一种纳米搪瓷釉料的制备方法，是采用溶胶—凝胶法制备纳米搪瓷釉方法，通过将正硅酸乙酯、磷酸三乙酯、硝酸铝、硼酸、四水硝酸钙、醋酸钠、氧化钴、氧化亚镍、三氧化二锑、无水乙醇及、离子水、催化剂等原料，按设定比例及添加顺序在反应罐中化学反应生成凝胶，再经老化、干燥、研磨、熔制、淬冷激碎、研磨工序，制成纳米级搪瓷釉料。利用该方法可得到杂质少，粒径达到纳米级别的搪瓷釉料，有助于施釉的进行、有效降低烧成温度，降低生产成本，利用该方法制成搪瓷产品耐酸耐碱性强、硬度高、光泽度好。

主权项

一种纳米搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：是采用溶胶—凝胶法制备纳米搪瓷釉方法；包括按设定比例选取原料、按设定工艺路线进行加工二个步骤；步骤一：按质量百分比设定原料比例如下：⑴ 45%≤SiO₂≤57%⑵ 5%≤Al₂O₃≤7%⑶ 5%≤B₂O₃≤15%⑷ 15%≤Na₂O≤20%⑸ 0.5%≤Sb₂O₃+NiO+CoO≤3%⑹ 5%≤CaO≤10%⑺ 0%≤P₂O₅≤6%上述原料是通过将正硅酸乙酯、磷酸三乙酯、硝酸铝、硼酸、四水硝酸钙、醋酸钠、氧化钴、氧化亚镍及三氧化二锑，按公知计算方法计算出需要添加的比例、按设定的顺序与无水乙醇及去离子水混合后，在催化剂作用下反应获得；步骤二：设定加工工艺路线如下：⑴按步骤一第⑴项中SiO₂所需的比例，当以密度为1.2g/cm³且SiO₂含量为50%的正硅酸乙酯为原料时，将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水按体积比为1：3：3的比例配成清澈透明溶液，所配溶液温度保持在70℃±5℃状态，加入正硅酸乙酯时应至少搅拌3h；⑵按步骤一第⑵～第⑹项中Al₂O₃、B₂O₃、P₂O₅、Sb₂O₃、NiO、CoO、CaO及Na₂O所需比例，按先后顺序分别将称量出的硝酸铝、硼酸、磷酸三乙酯、三氧化二锑、氧化亚镍、氧化钴、四水硝酸钙及醋酸钠加入到步骤二中第⑴步所配置的保温并搅拌好溶液中，加入过程中不间断的搅拌均匀；⑶将盐酸、或者是醋酸及醋酸铵、或者是二氧化碳、或者是氨水作为催化剂，按设定量加入到步骤二中第⑵步所配制的溶液中；所述盐酸的加入量以保证反应罐内溶液中盐酸的浓度在0.01mol/L为准，所述醋酸及醋酸铵、或者是所述二氧化碳的加入量以保证反应罐内溶液的pH值在5～6之间为准；所述氨水的加入量以保证反应罐内溶液的pH值在9～10之间为准；⑷继续搅拌加入催化剂后的溶液，直至溶液形成凝胶；⑸将形成的凝胶在空气中老化至少3d；⑹将老化后的凝胶在80℃干燥箱中至少干燥12h，形成干凝胶，并研磨成凝胶粉；⑺将凝胶粉放置在300℃环境中预烧30分钟后，再放置在高温炉中，在1200℃环境下熔制，使凝胶粉熔化，待凝胶粉熔化至清澈透明时，又进行淬冷激碎，得到釉料，最后将淬冷激碎后的釉料放入快速研磨机中研磨至少1h，得到纳米级别的搪瓷釉料。