一种阻燃乙丙橡胶棚布的制备方法

摘要

本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种阻燃乙丙橡胶棚布及其制备方法。它以乙丙橡胶为基胶，配合补强填料、无机阻燃填料、矿物阻燃填料、阻燃剂、防老剂体系、硫化体系、压延加工助剂制备出阻燃乙丙橡胶，经压延机与增强织物复合，成型硫化后制备成的乙丙橡胶棚布。上述制备的橡胶棚布氧指数达到30以上，45°角燃烧性能达到难燃级，经向强度≥3000N/30mm，纬向强度≥3000N/30mm，疲劳性能优异，能够实现20％拉伸5万次不断不裂，且具有良好的耐臭氧性、耐天候、耐热空气老化、耐化学介质、耐水性能及电绝缘性能，使用温度范围为-60℃～120℃。本发明可广泛应用于低速列车、准低速列车橡胶风挡和船舶用橡胶胶布。

主权项

一种阻燃乙丙橡胶棚布的制备方法，其特征在于，制备方法为如下之一，制备方法(A) (1)将阻燃乙丙橡胶各组分按照质量份数投入密炼机中，其中： 在80～110℃条件下密炼15～20min，打卷待用； (2)密炼后的胶料在双辊炼胶机上返炼5～10min，打卷取下；压延机辊温保持在35℃～50℃之间，启动压延机，将返炼后的胶卷直接置于四辊压延机的1#、2#辊之间及3#、4#辊之间，待胶料完整包覆在2#、3#辊辊面上，增强织物平展置于压延机的2#、3#辊之间进胶方向，双面贴胶成型胶布； (3)采用鼓式硫化机对压延成型的胶布进行硫化，硫化温度为155～165℃，硫化压力为15～20MPa，硫化时间为10～15min； 制备方法(B) (1)将阻燃乙丙橡胶各组分按照质量份数投入密炼机中， 其中： 在80～110℃条件下密炼15～20min，打卷待用； (2)密炼后的胶料在双辊炼胶机上返炼5～10min，打卷取下；将返炼后的胶卷 直接置于三辊压延机的上、中辊之间，压延机的上辊、中辊、下辊辊温保持在35℃～50℃之间，增强织物置于三辊压延机的中、下辊之间，完成第一面擦胶；翻转胶布，对第二面增强织物擦胶，上辊、中辊辊温保持在35℃～50℃之间，下辊辊温保持在70℃～110℃之间，增强织物置于三辊压延机的中、下辊之间，完成第二面擦胶，双面擦胶成型胶布； (3)采用鼓式硫化机对压延成型的胶布进行硫化，硫化温度为155～165℃，硫化压力为15～20MPa，硫化时间为10～15min； 所述的增强织物是指帆布、涤纶、尼龙、玻璃布或芳纶纤维布或其组合； 所述的乙丙橡胶是指第三单体为亚乙基降冰片烯的三元乙丙橡胶，其中，门尼粘度[ML(1+4)100℃]为40～70，乙烯基含量摩尔比为40％～60％，碘值为15～30g碘/100g胶； 补强填料是指槽法炭黑、沉淀法白炭黑、纳米碳酸钙或其组合； 无机阻燃填料是指氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、碳酸镁、玻璃微珠或其组合； 矿物阻燃填料是指蒙脱土、硅微粉、云母粉、高岭土或其组合； 阻燃剂是为六溴苯、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、氯化石蜡或其组合； 防老剂是指防老剂BLE、防老剂4010A、防老剂4010、防老剂H、防老剂246、防老剂AW或其组合； 压延加工助剂是指松香衍生物、酚醛树脂、聚乙烯蜡或其组合。