碳氮共渗构件的制造方法

摘要

本发明提供一种碳氮共渗构件的制造方法。其坯料钢材以质量％计含有C：0.10％～0.35％、Si：0.15％～1.0％、Mn：0.30％～1.0％、Cr：0.40％～2.0％、S≤0.05％，根据需要含有Mo≤0.50％，其余部分由Fe和杂质构成，其中，进行保持为900℃～950℃的渗碳气氛的渗碳，接着实施保持为温度为800℃～900℃、氮势为0.2％～0.6％的碳氮共渗气氛的碳氮共渗，接着进行淬火，之后再进行喷丸硬化处理。采用该方法，即使将Mo的含有量较低或者未添加Mo这样的低廉的钢作为原料，也能够得到具有优良的耐磨损性、很大的点蚀强度和优良的弯曲疲劳强度的碳氮共渗构件。可以在淬火之后再在加热到350℃以下的温度的同时或者加热到350℃以下的温度之后立即实施喷丸硬化处理。也可以在淬火之后再在大于250℃且小于等于350℃的温度范围内进行回火之后实施喷丸硬化处理。

主权项

一种碳氮共渗构件的制造方法，该碳氮共渗构件的坯料钢材以质量%计含有C：0.10%～0.35%、Si：0.15%～1.0%、Mn：0.30%～1.0%、Cr：0.40%～2.0%及S：0.05%以下，其余部分由Fe和杂质构成，其特征在于，对于具有上述组成的钢部件，进行保持为900℃～950℃的渗碳气氛的渗碳，接着将温度降低到800℃～900℃，维持该温度，实施保持为氮势为0.2%～0.6%的碳氮共渗气氛的碳氮共渗，接着进行淬火，再在加热到350℃以下的温度的同时或者加热到350℃以下的温度之后立即实施喷丸硬化处理。