一种从废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉中回收稀土的方法

摘要

本发明涉及一种从废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉中回收稀土的方法，本发明包括以下依次进行的步骤：废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉焙烧预处理、盐酸和双氧水浸出焙烧产物、草酸沉淀稀土；本发明具有步骤流程简单，稀土回收率高(稀土浸出率达到93％以上)，成本低等优点，解决了从废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉中回收稀土的难题。

主权项

一种从废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉中回收稀土的方法，其特征是：包括以下依次进行的步骤：废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉焙烧预处理、盐酸和双氧水浸出焙烧产物、草酸沉淀稀土；所述的废旧铝酸盐绿色稀土荧光粉焙烧预处理是在焙烧温度800℃～1000℃，焙烧时间1h～3h，固体碳酸盐的质量与废旧绿色稀土荧光粉的质量比为0.6:1～1.3:1，反应结束后，取出并进行冷却至65℃～75℃，然后将焙烧后产物进行研磨，研磨后的焙烧产物粒度为‑100目；所述的盐酸和双氧水浸出焙烧产物是采用盐酸和双氧水为浸出剂，进行搅拌浸出，浸出条件为：浸出温度为65℃～95℃，反应时间为0.5h～3h，液固比为11:1～18:1，盐酸浓度为1mol·L^‑1～4mol·L^‑1，双氧水为浸出液体积的2％～10％，搅拌浆的转速为300r/min～600r/min，反应结束后，进行固液分离，得到浸出渣和稀土浸出液。